ASTME8M-09中文版金属材料拉伸试验方法E8-09.doc

ASTME8M-09中文版金属材料拉伸试验方法E8-09.doc金属材料拉伸试验标准试验方 [ASTM E8/E8M-09]
1
金属材料拉伸试验的标准试验方法
1范围
。特别是对于屈服强 度、屈服点延伸率、抗拉强度、延伸率和断面收缩率的测定。
，标距长度等于直径的 4倍【E8】或5倍【E8M】（对于E8和 E8M,试样的标距长度是两个标准的最大区别，其他技术内容是一致的） 。用粉
末冶金（P/M）材料制成的试样无此要求，以保持工业要求的材料的压力至规定 的设计面积和密度。
，可对特殊材料制定单独的技术规范及试验方法，例如：试 验方法和定义 A370,试验方法 B557, B557M。
，室温应定为10— 38C。
（SI）和英制单位相互独立，两个单位体系的数值并不完全相等，因此， 它们应该独立使用。两个单位体系结合使用得到的数值与标准不符合。
，如果有，也是与它的用途有关。在使用本 标准前制定适当的安全和健康规范，确定使用的规章制度是本标准使用者的责 任。
2参考文件
ASTM 标准：
A 356A 356M铸钢、碳素钢、低合金钢、不锈钢、蒸汽锅炉钢的产品规范
A370钢产品力学性能试验方法及定义
B557锻、铸铝合金和镁合金产品的拉伸试验方法
B557M锻、铸铝合金和镁合金产品的拉伸试验方法 （公制）
E4试验机的力学校验方法
金属材料拉伸试验标准试验方 [ASTM E8/E8M-09]
3
E6力学性能试验方法相关术语
E29用标准方法确定性能所得试验数据的有效位数的推荐方法
E83引伸计的的校验及分级方法
E345金属箔拉伸试验的测试方法
E691实验室之间探讨确定试验方法精确度的实施指南
E1012拉伸载荷下试样对中方法的确定
E1856试验机计算机数据分析处理系统的使用指导
3术语
方法中。另外需补充以下术语：
，由于局部屈服，在塑性变形开始的地方观察 到力的停滞或起伏（应力-应变曲线不一定出现不连续）。
，使得施加的力突然降低，在此之前测得的延伸 率。很多材料并不出现力突然降低的情况， 这时断后延伸率通过测量力减小到最
大力的10%时的应变值获得。
（LYS[Ft]）――轴向试验中，不考虑瞬时效应的情况，不连续 屈服过程中记录的最小应力。
（ELu[%]）――在试样出现缩颈、断裂或者二者都出现之前， 所承受最大力时材料的延伸率为均匀延伸率。
：均匀伸长率包括弹性延伸率和塑性延伸率。
（LYS[Ff]）――轴向试验中，伴随不连续屈服首此出现的应力 最大值（首次出现零斜率时的应力）；
（YPE ――轴向试验中，不连续屈服过程中上屈服点（应力 斜率为0时的转换/临界点）所对应得应变与均匀应变硬化转折点之间的应变差
（用百分比表示）。若均匀应变硬化转折点超出应变范围，则 YPE的终点是（a）（b） 两条直线与横轴的交点：
金属材料拉伸试验标准试验方 [ASTM E8/E8M-09]
3
（a） 应力一应变曲线的不连续屈服段，通过最后一个零斜率点的水平正切线；
（b） 应力一应变曲线的均匀应变硬化段的正切线。
若在屈服的地方或附近没有出现斜率为零的点，则材料的的屈服点延伸率为0%。
4意义和作用
， 此数据对材
料的比较、合金研究、质量管理以及在某些特定的条件下的设计提供了帮助。
， 不一定
代表最终产品或它在不同环境中工作的强度和延性性能。
，并已广泛用于贸易。
5设备
E4规定要求；用于确定抗拉
强度和屈服强度的力应该在E4中规定的试验机的测量范围之内。

。为了 保证试样标距内受到轴向拉伸应力，试样的轴线必须和试验机夹头的中心线重 合，任何不符合此要求的装置都可能引入通常应力计算中未考虑的弯曲应力。
注1――这个偏心力的施加效果可以由计算扭矩和由此增加的应力表现出来。 对于一个标准
，每偏心 ，%;对于直