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篦冷机常见故障及解决方法
对于冷却机来说，预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却
机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所 以，要加强岗位巡检工的责任，并每当冷却机因某种原因而停机 时，都应抓紧时间仔细检查，并及时修理、更换损坏的或不可靠 的零部件。即使一次停机多费一些维修时间，也比消耗更大，涉 面更广的事故停机值得。

岗位巡检的主要内容和注意事项：
1）试运转前岗位巡检：首先应检查各联接螺栓是否拧紧，
尤其是一些重要的部位， 如地脚螺栓、篦板与段节梁的联接螺栓、
密封装置的的联接， 液压缸底座的联结螺栓及破碎机轴承的联接
螺栓等。检查有现场焊接要求的部位是否焊接，不能遗漏。
2）试运转中岗位巡检：首先要求冷却机主机空负荷试车时
间不得小于 48小时，越长越好。运转时仔细检查传动是否平稳，
无异常声响。篦床运行平稳，无震动冲击现象。液压系统工作正
常。润滑系统工作良好，各润滑点满足润滑和密封要求，管路无 渗漏情况。各测量设备、控制装置及报警装置工作正常。各风机 工作正常。
运转后岗位巡检要求 ：
料层：要求岗位巡检人员每两小时巡检一次料层高度，正常
生产时料层的厚度以 600〜650mm为宜。生产过程要尽量保持料层 厚度稳定不变，这对冷却机冷却效果非常重要。
液压缸座紧固螺栓 ：设备运行头 3个月需要岗位巡查人员每
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2天进入篦下风室内巡检所有液压缸座连接螺栓是否紧固（注意 是所有紧固螺栓，包括固定液压缸座和活动液压缸座）。三个月 以后，岗位巡检人员需要每周进入篦下风室内检查液压缸座连接 螺栓是否紧固；
易结雪人部位：要求岗位巡检人员每 2小时巡视一次下料斜
坡上容易结雪人的位置；
四连杆机构自动润滑系统每三天由中控自动启动一次， 每周
岗位巡检人员需要进入篦下风室巡检润滑管路是否泄露， 自动分
配器出油口指针是否动作；
液压缸座内的关节轴承每周由岗位巡检人员手工加润滑脂 一次；
液压系统推动行程需要岗位巡检人员每周检查一次， 液压系
统行程运行后一般调整为 280mm不超过 300mm运行次数与产
量对应于附件 4;
风室内照明需要岗位巡检人员随时注意， 当发现灯泡不亮时
请及时更换；
篦下风室清灰需要岗位巡检人员视风室内情况定期清灰， 每
次停窑开停冷却机或是停风机运转冷却机后需要岗位巡检人员 立刻清理风室内的细灰，保证风室内良好的工作环境；
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巡检人员需要特别注意的部位:
巡检人员需要特别注意几个
部位，第二风室内下料斜坡与水平活动篦床间的间隙需要定期巡 视，第三风室和第五风室内的液压缸部位需要定期巡视，第六风 室内与破碎机仓之间的风室隔板需要定期巡视。
.润滑
本机主要采用集中润滑系统。润滑点，分人工润滑和自动润
滑点，滑表按操作的实际情况确定。止匕外，还应参考有关轴承及 传动装置的产品说明。
对于润滑，小油量和短周期要比大油量长周期的效果更为理
想。过量的润滑反而易使轴承过热，甚至导致严重损伤和停机事
故。
特别提醒注意，避免给破碎机轴承过多的润滑。经验证明，
如果轴承中心润滑脂的水平面过高，将可能发生过热现象。因为
这些轴承在组装时已充填了油