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电路板调试方法.doc


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电路板调试方法.doc
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电路板调试汇总 
一、通电前检测 
当一个电路板焊接完后,在检查电路板是否可以正常工作时,通常不直接给电路板供电,而是要按下面的步骤进展,确保每一步都没有问题后再上电也不迟。 
1、连线是否正确。 
    检查原理图很关键,需要检查的地方主要在芯片的电源和网络节点的标注是否正确,同时也要注意网络节点是否有重叠的现象,这是检查的重点。另一个重点是原件的封装。封装采取的型号,封装的引脚顺序,封住不能采用顶视图,切记,特别是对于非插针的封装。     检查连线是否正确,包括错线、少线和多线。查线的方法通常有两种: 
  〔1〕按照电路图检查安装的线路,根据电路连线,按照一定的顺序逐一检查安装好的线路; 
  〔2〕按照实际线路对照原理图进展,一元件为中心进展查线。把每个元件引脚的连线一次查清,检查每个去处在电路图上是否存在。为了防止出错,对于已查过的线通常应在电路图上做出标记,最好用指针万用表欧姆挡的蜂鸣器测试,直接测量元器件引脚,这样可以同时发现接线不良的地方。 
2、元器件安装情况 
    引脚之间是否有短路,连接处有无接触不良;二极管、三极管、集成器件和电解电容极性等是否连接有误。 
   电源接口是否有短路现象。调试之前不上电,电源短路,会造成电源烧坏,有时会造成更严重的后果。用万用表测量一下电源的输入阻抗,这是必须的步奏。通电前,断开一根电源线,用万用表检查电源端对地是否存在短路,。 
    在设计是电源局部可以使用一个0欧姆的电阻作为调试方法,上电前先不要焊接电阻,检查电源的电压正常后再将电阻焊接在PCB上给后面的单元供电,以免造成上电由于电源的电压不正常而烧毁后面单元的芯片。电路设计中增加保护电路,比方使用恢复保险丝等元件。 
3、元器件安装情况。 
    主要是检查有极性的元器件,如发光二极管,电解电容,整流二极管等,以及三极管的管脚是否对应。对于三级,同一功能的不同厂家器管脚排序也是不同,最好用万用表测试一下。 
    最好,先做开路、短路测试,以保证上电后不会出现短路现象。如果测试点设置好的话,可以事半功倍。0欧姆电阻的使用有时也有利于高速电路测试。  
在以上未通电检测做完了以后,才能开场通电检测。 
二、通电检测 
1、通电观察:通电后不要急于测量电气指标,而要观察电路有无异常现象,例如有无冒烟现象,有无异常气味,手摸集成电路外封装,是否发烫等。如果出现异常现象,应立即关断电源,待排除故障后再通电。 
2、静态调试:静态调试一般是指在不加输入信号,或只加固定的电平信号的条件下所进展的直流测试,可用万用表测出电路中各点的电位,通过和理论估算值比拟,结合电路原理的分析,判断电路直流工作状态是否正常,及时发现电路中已损坏或处于临界工作状态的元器件。通过更换器件或调整电路参数,使电路直流工作状态符合设计要求。 
3、动态调试:动态调试是在静态调试的根底上进展的,在电路的输入端参加适宜的信号,按信号的流向,顺序检测各测试点的输出信号,假设发现不正常现象,应分析其原因,并排除
故障,再进展调试,直到满足要求。 
    测试过程中不能凭感觉和印象
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