下载此文档

员工必须知道的TS16949培训要点.doc


文档分类:管理/人力资源 | 页数:约7页 举报非法文档有奖
1/7
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/7 下载此文档
文档列表 文档介绍
最新范本,供参考!
最新范本,供参考!
最新范本,供参考!
员工必须知道的TS16949培训要点
1. 什么是关键工序:由行业来界定,如喷漆焊接、热处理、热压成型。
2. 什么是重要工序:顾客经常抱怨,废品率高,与配合尺寸较密切,由公司自己界定。
3. 什么是一般工序:除关键、重要工序外的工序。一般工序控制要求:按作业指导书操作,自主检验。
4. 重要工序如何控制:
1)除一般工序要求外,应全数检验或增加检验频次或画控制。
2)重要工序使用的设备应定期作能力认可。能力认可:设备能力指数,即cm值的认可;精度认可。
3)重要工序使用的量具应考虑作测量系统分析。
4)重要工序使用的模具应适当进行维护保养。
5)重要工序的人员应保持相对稳定,并定期培训,持证上岗。
5. 关键工序如何控制:
1)除一般工序要求外应考虑对设备的认可。
2)必须对特殊工序的工艺参数(如温度、时间、湿度、压力、电流、电压等)进行连续监控,应界定“连续“的定义。
3)关键工序的人员必须经过培训后持证上岗。
注:关键工序一定是重要工序。

1) 车间主任在生产前应获得:生产通知单或生产命令,以便排产。
2) 生产车间应按生产通知做好产前准备:调整设备、模具、备料。
3)各生产车间应正确使用设备。设备日常点检的内容应确定,当天设备运行时间,故障时间。
4)各车间应清楚本车间应使用哪些量检具,操作者应正确使用各种量检具。
5)各车间应清楚首件检验的时机、对象、检哪些项目。
最新范本,供参考!
最新范本,供参考!
最新范本,供参考!
、清爽、有序、标识清晰、区域分明、通道顺畅。要有活动式的检验站。
。作业指导书的可操作性由研究所负责。
1)使用者如发现指导书不起指导作用或不可操作,应通过车间主任向工艺装备提出反馈或填写联络单。
生产异常的处理:如发现停电、停水、供应中断、瓶径工序人员短缺等由班组长填写“应急处理记录”。
2)车间处理不了的问题应填写“工作联络单”提交计划调度。

1)材料改变,由技术中心通知各公司的工艺装备,组织验证。
过程改变由研究所组织验证。
2)新设备投入使用,由工艺装备验证。新产品开发由技术中心、工艺装备组织各车间进行验证。
3)验证的方法:统计方法→新产品→提交控制图→计算初始能力  PPK≥
新设备→设备能力指数       Cm≥

预防性维护指的是:日常维护以作业员为主,一级维护以作业员为主,修理工配合,当设备运行到500—600小时(一季度)做一次一级维护。
二次维护:以修理工为主,作业员配合,当设备运行到1200—1500小时(半年)做二级维护。
要求有计划的实施维护,所以设备管理应与每年初将年度设备维护保养计划,交计划调度,同时发各车间。
※设备应依据上年度设备维护保养记录和日常维护记录,设定当年的设备维护保养目标并按月考核。
预见性维护:设备管理应利用检验、生产、设备维护目标等统计数据,对设备做出预见性维护保养,通常指的是大修。

1)工装通常指模具、治具、辅

员工必须知道的TS16949培训要点 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

非法内容举报中心
文档信息
  • 页数7
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人相惜
  • 文件大小22 KB
  • 时间2021-10-23