钢结构技术方案.docx

技术方案
钢构造施工工艺流程
施工准备→放线及验线〔轴线、标高复核〕→钢柱标高处理及分中检查→构件中心及标高检查→安装钢柱、校正→柱脚按设计要求焊接固定→柱间梁安装→高强度螺栓初拧、终拧〔或按设计要求进展焊接〕→行车梁、平台及屋面构造安装→焊接固定或高强度螺栓初拧、终拧固定
施工准备
单层钢构造安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。
〔一〕技术准备
技术准备工作主要包含：编制施工组织设计、现场根底准备。
编制单层钢构造安装施工组织设计
主要内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备工作方案；施工进度方案；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供给方案；质量保证措施和平安措施；环境保护措施等。
在工程概况的编写中由于单层钢构造安装工程施工的特点，对于工程所在地的气候情况，尤其是雨水、台风情况要作详细的说明，以便于在工期允许的情况下避开雨季施工以保证工程质量，在台风季节到来前作好施工平安应对措施。
2. 根底准备
1〕根据测量控制网对根底轴线、标高进展技术复核。如地脚螺栓预埋在钢构造施工前由土建单位完成的，还需复核每个螺栓的轴线、标高，对超出标准要求的，必须采取相应的补救措施。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按实际螺栓位置重新钻孔〔或设计认可的其他措施〕。2〕检查地脚螺栓外露局部的情况，假设有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。
3〕将柱子就位轴线弹测在柱基外表。
4〕对柱基标高进展找平。
当采用钢垫板做支承板时，钢垫板的面积应根据根底混凝土的抗压强度、柱脚底板下二次灌浆前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定。垫板与根底面和柱底面的接触应平整、严密。
〔二〕机具设备准备
中重型厂房特点是面积大、跨度大，应选择履带式起重机等。单层钢构造安装工程其它常用的施工机具有电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶高强度螺栓电动扳手等。
〔三〕材料准备
材料准备包括钢构件的准备；普通螺栓和高强度螺栓的准备；焊接材料的准备等。
钢构件的准备
钢构件的准备包括钢构件堆放场的准备；钢构件的检验。
1〕 钢构件堆放场的准备
钢构件通常在专门的钢构造加工厂制作，然后运至现场直接吊装或经过组拼装后进展吊装。钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远〞〔即重构件摆放的位置离吊机近一些，反之可远一些〕的原那么。对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场，以满足钢构件进场堆放、检验、组装和配套供给的要求。
钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大
件放置，应依据吊装工艺作平面布置设计，防止现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供给堆放，为保证平安，堆垛高度一般不超过2米和三层。
钢构件堆放应以不产生超出标准要求的变形为原那么。
2〕 钢构件验收
在钢构造安装前应对钢构造构件进展检查，其工程包含钢构造构件的变形、钢构造构件的标记、钢构造构件的制作精度和孔眼位置等。在钢构造构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进展处理。
2. 高强度螺栓的准备
钢构造设计用高强螺栓连接时应根据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数量并配套供给至现场。应