施工设计-设备及管道保温施工说明书.doc

三教上人（A+版-Applicable Achives）
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三教上人（A+版-Applicable Achives）
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水泥厂设备及管道保温
施工说明书
（TPB30-02）
天津水泥工业设计研究院
20RR-8-1
设备及管道保温层施工说明书
概述
铺设保温层的范围
凡是在工艺布置图上标明（涂有阴影）的管道及设备，其外部皆需要铺设保温层，但设置在管道中间的膨胀节以及管道的支、吊架和法兰等处不铺设保温层（附图一）。
现场施工必须按照设计文件（图纸）的要求来执行，当需要修改设计、材料代用，或采用新材料时，必须经本设计单位同意。
保温层由绝热层和保护层组成
绝热层材料为1050陶瓷纤维毯（毡）或硅酸盐制品，厚度为50或100毫米（高寒地区应加倍），具体参照工艺设备表；保护层由压型钢板、镀锌钢板、镀锌钢丝、各种紧固件构成。绝热层和保护层材料均应符合设计文件（图纸）的要求。
不得使用易燃、易挥发、有毒及腐蚀性材料。
保温层结构
增湿塔、电收尘器、部分袋收尘器（具体见工艺设备表）的保温结构形式见附图一。若设备供货厂家已提供相关设备的保温施工图时，应以设备厂家的图纸为准；
，其它设备、管道的平面结构示意见附图二；
，其它圆柱形筒体及管道外表面的保温层结构示意见附图三；
管道弯曲部分的保温层结构示意见附图四；
图一
图二
图三
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图四
保温层施工
总原则
保温层施工及验收严格按照《工业设备及管道绝热工程质量验收规范》〔GB50185〕和《工业设备及管道绝热工程施工规范》〔GB50126〕来执行；
到达施工现场的保温材料及其制品，必须具有产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能、理化指标等技术要求应符合设计文件的规定；
材料堆放时应采取设置防潮、防水、防冻、防挤压变形（成型制品）等设施；
对于需要做漏风实验的设备及管道，应在气密性试验合格后再进行施工；
在有防腐、内衬的设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、内衬和试压之前进行；
设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕后方可施工；
设计有电伴热或热介质伴热管的，应在伴热件均已安装就绪，并经过通电或试压合格方可施工保温层；
铺设保温层前应清除干净被绝热设备及管道表面的油污、铁锈；
按照工艺布置图及保温材料表、设备厂家提供的保温图纸，确认各种材料的种类和数量；
当保温层厚度大于100mm时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近；
绝热制品的拼缝宽度不应大于5mm。同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm；
保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，可不必保温；
绝热层施工指导
1）一般注意事项
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A．水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内（图五）。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置，可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置；
图五
B．方形设备或方形管道四角的绝热层采用绝热制品敷设时，其四角角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝；
C．干拼缝应采用性能相近的保温材料填塞严密，填缝前，必须清除缝内杂物；
D．管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并应密封。
2）固定件、支承件的安装
　钩钉或螺柱的安装，应符合下列规定：
A．用于保温层的钩钉、螺柱，可采用Φ3～Φ6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊装在碳钢制设备或管道上。其间距不应大于350mm。每平方米面积上的钩钉或销钉数为：侧部不应少于6个，底部不应少于8个；
B．焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉的位置；
C．支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置，各托架筋板之间安装误差应小于10mm；
D．支承件的宽度，应小于绝热层厚度10mm，但最小不得小于20mm；
E．立式设备和公称直径大于100mm的垂直管道支承件的安装间距：～2m；对保温圆筒一般应为3m左右；
F．壁上有加强筋板的方形设备、烟道、风管的绝热层，应利用其加强筋板代替支承件，也可在筋板边沿上加焊弯钩；
G．管道采用软质毡、垫保温时，～1m。当采用金属保护层时，其环向接缝与支撑