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电机制造的质量控制检测
前言：电机的制造过程的质量控制是利用仪器仪表计量器具及相关设备与相关标准的规定，对过程形成的半成品、成品的电气性能力、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行检测，通过检测部分或全部，反映出被检电机的有关性能数据，用这些数据可以判定该电机是否符合设计要求，品质的优劣，以及改进优化的目标和方向。
一、电机工艺的特征：
电机是一种实现机电能量传递和转换的电磁机构，与一般机器类相比，
产品上具相同之处：有类似的机械结构，
不同之处：有特殊的导电导磁和绝缘结构，
工艺上共同之处：铸、锻、机加工、冲压和装配，
不同之处：特有的铁芯冲制，绕组的制造，浸漆，塑封件，
电机工艺有以下几个特点：
（一）.工种多，工艺涉及面广，
（二）.非标设备及非标工装多，
（三）.制造材料的种类多；
（四）.加工精度要求高；
（五）.手工劳动量较大；
精品资料
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教师的教鞭
“不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
“太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”

①铁芯制造工艺分为两大部分，
硅钢片的冲制工艺要点；
、外圆、轴孔槽形、槽底；
，，，；
：；
，记号槽位置；
；
②.铁芯的压装工艺要点；
；
，同号槽叠在一起；
；
，键槽与锻轴键配合保证槽斜度；
定子铁芯压装应符合的技术要求（紧密度、准确度、牢固性）
铁芯压装的三个工艺参数：压力、铁芯长度、铁芯重量
冲片间保持一定的压力，一般为（~）×105pa
重量要符合图纸，应保证铁芯长度，叠压后允许L1±
槽形应光洁，槽内尺寸允许，
叠压紧固可靠
铁芯的质量分析
电机铁心是由很多冲片叠压起来的一个整体,冲片冲制的质量直接影响铁心压装的质量,而铁心质量对电机产品质量将产生很大的影响,如槽形不整齐将影响嵌钱质量,毛刺过大,铁心的尺寸准确性、紧密度等将影响导磁性及损耗，因此，保证冲片和铁心的制造质量是提高电机产品质量的重要一环。
冲片的质量问题
冲片质量是与冲模质量、结构、冲制设备的精度、冲制工艺、冲片材料的力学性能以及冲片的形状和尺寸等因素有关。
1、冲片尺寸的准确性
冲片的尺寸精度、同轴度、槽位置的准确度等可以从硅钢片、冲模、冲制方案及冲床等几方面来保证。从冲模方面来看，合理的间隙及冲模制造精度是保证冲片尺寸准确性的必要条件。
当采用复式冲模时，工作部分的尺寸精度主要决定于冲模制造精度，而与冲床的工作状态基本无关。
按技术条件规定，，。
2、毛刺：
冲模间隙过大，冲模安装不正确或冲模刃口磨钝，都会使冲片产生毛刺，从根本上减小毛刺，就必须在模具制造时严格控制冲头与凹模间的间隙；在冲模安装时要保证各边间隙均匀，在冲制时还要保证冲模的正常工作，经常检查毛刺的大小，及时修磨刃口；