机械制造工程学复习题.doc

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机械制造工程学复****题
第一章
1．切削运动？〔P1〕主运动，进给运动〔车铣刨镗磨〕
2。切削用量三要素〔P1〕
3．***角度参照系〔正交平面参照系，法平面参照系，假想工作平面参照系〕
*4．***工作角度的含义，前角、后角、主偏角、副偏角及这5角度的标注，理解切断***安装环境下，工作前角和后角与静止参考系的区别？
5．***材料〔***材料应具备的性能，常用高速钢及特点，常用硬质合金及特点，超硬***材料及特点〕
第二章
1．理解三个切削变形区的特点？影响加工质量是第3区
2．积屑瘤的产生原因和控制措施？
3．影响切削力有什么因素怎么〔切削用量，***角度和切削液〕？切削用量对切削力的影响如何？***各角度对其影响如何？掌握切削力的计算方法。
4．切削温度的影响因素？
5．***有磨损方式和原因？
6．***的磨钝标准？什么是***耐用度，影响的因素同切削要素有什么关系，主要是什么？耐用度如何选择？
7．***的合理几何参数的选择？〔前角，后角，主偏角等〕
8．切削用量的选择原那么？
9工件材料切削加工性的评价方法？
第三章
金属切削机床的分类和型号编制方法，能认识常用的，如CA6140等
外联传动链和内链传动链的概念？
机床的传动原理图和传动系统图？
某机床的传动系统如下图，试写出其传动路线，并计算出主轴转速级数和最大、最小及图示状态的转速值〔注意：要列出完整的计算式〕。
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解：主动/从动
车削加工的工艺特点：〔P57〕
CA6140车床的主要构造？车床的主要类型？
车刀的主要类型和常用构造有什么？
钻床的工艺特点是什么？可以通过扩孔和铰孔来进一步提高精度，钻床的类型几种，主运动是什么？，进给运动如何实现？
麻花钻的特点是什么？
铰孔和扩孔的工艺特点是什么？
镗削加工的特点？镗床的类型和特点？主运动是什么？进给运动如何实现
拉削的工艺特点和拉刀和构造？
铣削加工的特点？铣床的主要类型？
端铣和周铣；逆铣和顺铣的特点？
磨削加工的机理及工艺特点？
磨床的类型？
砂轮的特点是什么？如何选择？砂轮的硬度是什么含义？如何选择？精加工选择硬点的，加工硬材料选软的？
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滚齿加工和插齿加工各有什么特点？，它们的加工原理是什么？〔范成法〕
齿轮的精加工用什么方法？
什么是砂轮的硬度
第四章 机械加工精度
1．什么是机械加工精度及含意？加工精度分为尺寸精度、形状精度和位置精度。外表质量包括外表几何形貌和表层力学物理性能。
2．获得加工精度的方法是？
3．什么是加工原理误差？
4．什么是敏感方向？
5．主轴的精度有？
6．什么是工艺系统的刚度？影响机床部件刚度的因素是什么？什么误差复映系数，如何减少其影响？
7．减小工艺系统受力变形的途径是什么？
8．内应力产生的原因是？
9．提高加工精度的措施是？
第五章 机械加工外表质量
1．外表质量的含意？
2．外表质量对零件使用性能的影响？
3．外表粗糙度的影响因素？
4．磨削加工中影响外表粗糙度的因素？
5．外表层加工硬化的评定指标？
6．加工外表层剩余应力产生的原因？
7．控制加工外表质量的措施有？
第六章
1．什么是工序、安装、工位和工步？
2．什么是复合工步
3．机械加工工艺过程卡片、工艺卡片和工序卡片有什么区别？
4．工艺规程的作用是什么？
5．掌握零件构造工艺性分析？
6．如何选择毛坯？
7．什么是粗基准？如何选择？
8．精基准的选择原那么是什么？
9．为什么要进展加工阶段的划分？
10．工序集中和分散各有什么特点？
11．尺寸链的计算方法？
12．机械加工工时定额如何计算？
13．如何进展工艺过程的技术经济分析？
第七章
装配精度的概念？
装配精度同零件精度之间的关系
装配方法：互换法、分组法和修配法和调整法
第八章
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1．夹具的组成局部是？
2．什么是六点定位原理？
3．什么叫定位？什么是完全定位、不完全定位？
4．什么是过定位、欠定位？
5．掌握定位误差的计算
6．掌握常用夹紧机构的特点？
？
计算题
Amm。与A面有关的加工过程如下：
〔1〕精车A面到达尺寸；
〔2〕渗碳处理，控制渗碳层深度为t；
〔3〕精磨A面，保证尺