棉针织物染整生产过程与工艺流程分析.doc

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棉针织物染整生产过程
棉针织物染整生产过程包括练漂、染色、印花、整理等工序。它对改善针织物外观， 改善使用性能，提高产品质量，增加花色品种等有重要作用。
1. 练漂 棉针织物练漂的主要工序有：煮练、漂白、碱缩、上蜡等。
其中煮练、漂白等加工原理、用剂与棉布相同，不再重述。但棉针织物是由线圈联结而 成，纱线之间的空隙较大，易于变形，不能经受较大的张力，故加工时必须采用松式加 工设备。下面简单介绍碱缩和上蜡等工序。
1） 碱缩：棉针织物碱缩即棉针织物以松弛状态用浓碱处理的过程。 棉
纤维在浓烧碱液中膨化，织物收缩，织物密度和弹性增大，对组织疏松的汗布等织物加
工，碱缩包括三个步骤，即浸轧碱液，堆置收缩和洗涤去碱。
2） 上蜡：经练漂的棉针织物，棉纤维的油蜡物质去除后，纤维间的磨 擦力增大。在缝纫时，因纤维不易滑移，针头易把纤维扎断而使织物产生针洞，影响穿 着牢度。为解决这一问题，除严格控制工艺条件外，同时进行柔软处理，即上蜡，将脱 水后的织物浸轧石蜡乳液，再经脱液烘干即可。
2. 染色、印花 棉针织物的染色、印花与棉布基本相同，不再
复述。染色时应采用绳状染色机等松式加工设备。印花采用手工印花或平版布动印花。
3. 整理 棉针织物整理主要有防缩整理和起绒整理。棉针织物在染
整加工中，易受到拉伸，积累形变，一经水洗，织物的积累形变就要回缩，引起尺寸改 变。防缩整理是织物在湿热松弛状态强迫回缩，使织物尺寸稳定。对棉针织绒布需经起 绒整理。起绒整理是将针织坯布浮线中的纤维拉出形也绒毛，使织物质地柔软。手感丰 薄，保暖性增强。棉针织物品品种不同，染整工艺过程也各不相同。
附 特殊织物的染整工艺
一、竹纤维混纺织物
竹纤维是一种新型再生纤维素纤维，具有强力好、耐磨性高、吸湿导 湿性好、透气性佳和抗菌性能好等特点。
竹纤维/细旦涤纶/棉混纺针织纱染整加工方法，其工艺流程为：坯布 准备一碱减量一漂白一染色一柔软整理一后处理一成品。碱减量目的是为了提高织物服 用性能，NaOH20 35g/L, 125C处理35〜45min；染色用分散、活性染料；柔软整理用4% 柔软剂SGS进行，35〜45T处理30- 40min；后处理采用轧光定形，95— 100C，超喂13 -15%，使竹纤维混纺针织物具有独特的滑、柔、糯、爽风格。
二、丝光羊毛轻薄织物
对25rex单经单纬丝光羊毛轻薄织物选用IA0生物酶退浆效果最佳， 浆料退得净，有利于染整加工。合理选择染料与助剂，是克服丝光羊毛染色时吸色快、 易染花的重要措施。在氧漂工艺中，可选择羊毛保护剂，对羊毛的损伤能起缓解作用， C
ibafluldC 的选择，能赋予羊毛织物丰满、弹性的手感。
纯棉织物染整生产过程
、印花性能用于纯棉织物染色的染料主要有直接染料、 活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印花染料主要 有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨染料、还原染料、可溶性还原染料和印 花涂料。与棉纤维同类的粘胶纤维也同样可用上述各类染料染色、印花。不过，由于粘 胶纤维是再生纤维素纤维，