模板施工方案(有计算书).doc

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［转帖］模板施工方案 <有计算书）工作交底为了争创优质工程，保证工程质量，对于混凝 土的成型是关键，而砼的成型关键在模板。本工程标准层以下剪力墙、电梯井、管井模板 采用竹胶板、多层板，标准层以上剪力墙、电梯井采用定型组合钢模板 <9号楼）；平板模
板采用竹胶板、多层板模板，柱模板、短肢剪力墙采用定型竹胶板及多层板。模板的采购 定货统一由工程材料设备部进行调研考察，确保材料质量，模板的具体规格尺寸由工程技 术部负责提供。一、模板的加工 1、模板的组配原则<1 ）、保证工程结构和构件各部分开
间尺寸和相互位置的正确； <2 ）、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混
凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； <3 ）、构造简单、装拆方便，并
便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求； <4 ）、模板接缝应严密、
不得漏浆。2、模板的现场堆放及标识本工程模板的规格较多，做好现场堆放和标识工作尤 为重要，整个施工过程应处于受控状态，针对本工程的特点，特设专人负责模板的现场堆 放和标识工作。模板的堆放根据施工现场总平面图布置分规格、分类型进行，模板的标 识，用红色油漆在模板背面显目位置标注施工部位 <注明轴线位置及标高）。 3、模板的现
场运输和吊装<1 ）、模板从堆放场地运输到使用部位的现场过程应处于受控状态，在模板 堆放场地由模板堆放负责人按模板使用调拨单进行发放，发放前检查模板的刚度强度及几 何尺寸、隔离措施、核准标识与所要发放的是否吻合方可发放。 <2 ）、模板现场运输过程
中，由模板运输负责人负责模板质量及标识的部位。因模板的堆放场地在塔吊吊运半径范 围内，故模板的现场运输由塔吊进行，当模板吊运到工程使用部位时，由模板安装负责人 核准模板的规格及质量方可进行安装。 <3 ）、当砼强度达到可拆模时，进行模板拆除工
作，拆模时，不得硬撬乱捣，须保持模板原状，拆卸后，应及时将模板组织吊运到模板堆 放场地，堆放时须按模板的标识分类堆放，堆放后由模板保养人员对模板进行清理、修 正、刷油，对于模板标识不清的应重新描绘。 4、模板的维修与保管 <1 ）、拆下的模板应
及时清除灰浆。难以清除时，可采用模板除垢剂清除，不准敲砸； <2 ）、清除好的模板必
须及时涂刷脱模剂；<3 ）、拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊，应及时进行修理。 破损的板面应及时进行修补； <4 ）、模板及零配件应设专人保管和维修，并要按规格、种
类分别存放或装箱。5、柱、墙模板的支设 <1 ）、柱模板 A、地下室部分柱采用多层板， 标准层以上柱 < 异形短肢剪力墙）模板采用竹胶合板配合 60*90木方制成定型模板，柱模
根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。 B、柱
模板采用钢管配合 ①12钢筋柱箍进行控制尺寸，最后用花篮进行加固控制垂直度。 C、柱
根部按柱宽在柱竖向钢筋上焊 ①14钢筋保证柱模下部位置，具体如图 1所示。图一1D、
柱中间采用①12钢筋螺杆固定模板，具体如图 2所示。图一2<2 ）、剪力墙模板A、标准