空压站岗位安全操作规程.doc

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空压机岗位安全操作规程
1、文明生产、工器具及备用设备经常处于备用完好状态。
2 、开车前检查油位是否符合要求。
3 、检查各连接件的结合与紧固情况，有松动之处应及时固紧。
4 、检查水管路流通情况，冷却水量必须均匀，不得间断和气泡 产生等，冷却水进水温度v 35C，冷却水中断立即停车。
5 、注意运转不得有异常响声。
6 、当活塞杆上有润滑油并已串入填料及气缸内时，应立即停车 检查并消除之。
7 、检查电机运转情况。
8 、发现各管路连接处有松动漏气、漏水、漏油时，应在空压机 停车后处理。
9 、分离器、储气罐每班放水不少于两次，潮湿天气时间应根据 实际情况而定，多放为佳。
10 、空压机有异常高温时， 不允许继续运转， 某级排气压力突然 变动很大，持久不复原时，应立即停车检查原因。
11 、停车时将压缩机降压后再停车。
12 、停车后关闭冷却水进水总管， 放净个水道冷却水， 临时停车 不需进行此项工作。
13 、放净压缩机一二级冷却器，一二级分离器中的残留凝结水。 长期停车或冬季环境气温较低时，一定要把机器中每一处存放水全部放 净，以免冻裂机器。
14 、长期停车应注意做好防锈油封维护保养工作。重新启动时， 运动部位（如十字头及滑道、连杆轴承等）应注入清洁的润滑油，以免 启动时烧伤运动件。
动火作业安全操作规程
1、定义
】动火作业
在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电 钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
易燃易爆场所
生产和储存的物品的场所符合 GBJ16-87中火灾危险分类为甲、 乙类的区域。
2. 三类
动火作业分类 动火作业分为特殊危险动火作业、 一级动火作业和二级动火作业

特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、 输送管道、储罐、 容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。
一级动火作业
在易燃易爆场所进行的动火作业。
二级动火作业
除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合 格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安 全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
3. 动火作业安全防火要求
一级和二级动火作业安全防火要求
动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进 行动火作业，还须执行 HG 23012、 HG 23014的规定。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火 作业按特殊危险动火作业管理。
凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存 装置， 必须在动火作业前进行清洗置换， 经分析合格后， 方可动火作业
凡在处于 GBJ 16 - 87 规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔 罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗 置换，取样分析合格。
高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地 沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事 故。
拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制 订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取
防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并 根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含 量不得超过 20%。
五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产
需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及 周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消 防器材。
动火作业前， 应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带
病使用。
使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于 5 米， 二者与动火作业地点均不小于 10 米，并不准在烈日下曝晒。
在铁路沿线（ 25 米以内）的动火作业，遇装有化学危险物品 的火车通过或停留时，必须立即停止作业。