压力容器焊接检验过程.ppt

压力容器焊接检验过程
*
第一页，共33页
焊前检验
以压力容器的制造过程为例：
一、原材料检验

基本材料

焊接材料
*
第二页，共33页
二、焊接结构可检验性
*
第三页，共33页
三、其他检验
焊工资格
能源状况
工具条件
*
第四页，共33页
生产过程检验
一、焊接规范检验
二、焊缝尺寸检验
三、夹具检验
四、结构装配检验
*
第五页，共33页
焊后成品检验
一、外观检验与测量
*
第六页，共33页
二、致密性检验
1、煤油试验
煤油试验是致密性检查最常用的方法，常用于敞开的容器。贮存石油、汽油的固定式储气和同类的其它产品。
 这种方法进行检验时，在比较容易修补和发现缺陷的一面，将焊缝涂上白粉水溶液，干燥后，将煤油仔细涂在焊缝的另一面上。由于煤油粘度和表面张力很小，渗透性很强，具有渗透性极小的贯穿性缺陷的能力。
*
第七页，共33页
当焊缝上有贯穿性缺陷时，煤油就能透过去，并且在白粉涂过的表面上显示出明显的油斑点或带条状油迹。时间一长，会渐渐散开成为模糊的斑迹。为了精确地确定缺陷的大小和位置，检查工作要在涂煤油后立即开始，发现油斑就及时将缺陷标出。
*
第八页，共33页
2、水冲试验、载水试验
*
第九页，共33页
3、沉水试验
试验先将工件浸入水中，然后在工件内冲灌压缩空气。被检焊缝在水面下约20-40mm的深处。当焊缝存在缺陷时，在缺陷的处有气泡出现。
适用于小型焊缝容器，如检验飞机、汽车的油箱的致密性。
*
第十页，共33页