可转位车刀大作业.docx

可转位车刀大作业.docx第1章题目要求 2
第2章 设计计算过程
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第3章 绘制车刀结构简图 7
结语 8
参考文献 8
第1章题目要求
车直径150外圆及大端倒角.
工件材料：Q235.
Ra=.
工件形状如下图所示。
第2章 设计计算过程

工件的直径D为150mm,工件长度L=200mm,因此可以在普通机床CA6140 ±加工。 ,半精加工可以达到，选用偏心式刀片加工结构较为合适。（如附图一）
结构简单、紧凄，夹困*件少,占据位 量小，制造 m 成本低，不阻碍切屑流 、小型车床上进行连续 切削。缺点是刀片往往只能有一个侧 面尊紧刀槽的侧定位面,若使用嫌钉偏 心销时，只能往下旋转嫌钉偏心销夹固 刀片
附图一

被加工材料为Q235,连续切屑，且加工工序分为粗车、半精车两道工序，因此刀片材 料可以采用YT系列,YT15宜粗加工,YT30宜精加工，本题要求达到半精加工,因此材料选择 （硬质合金牌号）YT30

根据《机械制造设计基础》***合理几何参数的选择，并考虑可转位车刀几何角度的形 成特点，四个角度做如下选择：
（1） 前角Y0：由《机械制造设计基础》 0=25°
（2） 后角Q 0：由《机械制造设计基础》 0=10° .
（3） 主偏角Kr：根据题目要求选择Kr=45°
（4） 刃倾角As：因题目要求Ra =,即使As选择负值，切屑流向已加工表面也
能用半精车达到要求，故获得大于0的副后角a 0-和后角a 0,选择Xs = -5°
后角a 0的实际数值和副后角a 0,，副偏角Kr，在计算刀槽角度时经校验后确定。

根据切削用量的选择原则，查《机械制造设计基础》。
毛坯选择D = 160mm
粗车时，切削深度ap=3mm,进给量f=,切削深度v=80m/min
半精车时，切削深度ap=lmm,进给量f=,切削深度v=140m/min

（1） 选择刀片有无中心固定孔
由于刀片夹固结构已选定为偏心式，因此应选用有中心固定孔的刀片
（2） 选择刀片形状，刀片精度等级和刀片断屑槽情况
按选定的主偏角Kr=45° ,选用正方形刀片，刀片的后角为0° ,刀片精度等级U 级，有断屑槽的单面刀片，根据《机械制造设计基础课程设计补充资料》中可转位车刀 表6-18选择的编号为SNUM）
（3） 选择刀片断屑槽的类型和尺寸，参照《机械制造设计基础课程设计补充资料》中可 转位车刀，刀片断屑槽的类型和尺寸的选择原则选择A型
（4） 选择刀片边长内切圆直径d（或刀片边长）和刀片厚度
根据已选定的ap=3mm Kr=45°入,=-5° ,可求出刀刃的实际参加工作长度L睥为:
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