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离心机操作规程
HR400-N离心机是一种双级活塞推料，连续操作过滤式离心机，它可以在全速下完成所有工序，如进料，分离，干燥和卸料等。
本机器适用用于中等颗粒的结晶状或纤维状物料的悬浮液。尤其适用于在机内洗涤的物料，但要求供料浓度稳定，进料均匀。即:悬浮液固相含量大于45-60%，-(-)。悬浮液温度不超过80摄氏度。
机器的使用和操作
一. 用前的检查
1. 离心机是否按要求进行安装
2. 所有管道是否清洁，机内无异物
3. 外部接线正确无误，个连接螺栓无松动
4. 邮箱油面不低于油标刻线
5. 油泵，转鼓转动方向是否正确
6. 三角皮带张紧是否适宜
7. 手转动转鼓，转动自如无碰擦
二. 空车实验
1. 开启冷却水阀门(当油温低于10摄氏度时，用热水通过油冷却器)。 2. 松***紧螺母，转动调节泵的流量手轮，使流量最小(推料次数最少，减少机器内不必
要的磨损)，启动油泵电动机(旋转方向应符合各个领域标牌指示)调节泵流量，使推
料次数达20-30次，锁紧螺母，内转鼓往复转动约5分钟(不超过5分钟)，以免损坏机
件，使机器内各运动部位得到润滑
3. 瞬时启动主电动机，确认转鼓转向符合标牌指示后，继续启动主电动机，空车30分钟
以上，检查以下项目:
1) 运转中无碰擦，明显噪音，所有零件无松动变形
2) 液压系统工作正常，无泄露，油压稳定
3) 启动电流，运转等各项指标符合本机质量说明书规定
三(操作，运转及调整
1)空车运转正常后，调节油温使油温保持在10-60度
2)调节泵的流量，使推料次数达到最高
3)均匀加入悬浮液
4)注意观察机器的分离情况，对悬浮液温度，浓度，进料量等因数进行调整，以选取最佳的操作参数
5)经常观察运转电流，油压和温度等，不许超过其额定值，主电动机运转电流〈，油泵运转电流〈，液压系统油压〈2Mpa，油温10-60度
6)滤渣堵塞时，可将主电动机停止片刻，清楚后启动电机恢复正常运转，否则停机检查 7)机器每隔5-8小时就清洗一次

1)停止供给悬浮液
2)调节泵流量，使推料次数减慢
3)停主电动机
4)待转鼓停转后，停油泵电机
5)用木质或软金属铲除转鼓内的滤渣
6)启动油泵电动机，然后启动主电动机，打开冲洗阀，清洗转鼓内外筛网，排渣口及与物料接触部分
7)(3)(4)顺序停机
8)关闭冷却水进口阀门
9)运转中出现振动异常，推料不正常等情况时，应严格按照(1)(2)(3)(4)顺序停车，排除故障后，才能重新启动
机器的维修，保养及故障排除
一. 维护
1. 日常检查
检查油面高度，油温10-60度，有无任何泄露，不不的噪声等
2. 每周检查
停机检查机器的传动部件，三角皮带是否绷紧，易损件(布料盘，刮刀，刮料槽，推料片等)磨损情况
3. 每月检查
1) 彻底检查清洗转鼓内部
2) 检查筛网缝隙大小，并做记录
3) 取液压油油样，分析水分及酸度，是否满足要求
4) 清洁电机的风罩
5) 检查刮料槽牢固程度
4. 主轴前后滚动轴承