钢筋机械连接质量控制要求.doc

镦粗直螺纹机械连接现场质量控制要求针对目前钢筋加工过程中机械连接工艺实施现状,为提供现场质量控制依据,现将镦粗直螺纹机械连接工艺要求和施工检测要求明确。一施工操作工艺 工艺规程 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是: 工艺操作方法: 施工现场钢筋安装连接程序是: 二施工现场接头的加工与安装 接头的加工钢筋除锈调直钢筋端头切平(与钢筋轴线垂直) 切割下料镦粗将合格的镦粗钢筋车出丝头端部打磨测量和检验丝头质量在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋,首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量,力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录 ,应符合下列规定: 1加工钢筋接头的操作工人,应经专业人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定; 2钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 : 1钢筋端部应切平、镦平后再加工螺纹; 2墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹,其长度应大于1/2套筒长度, 镦粗过渡段坡度应不大于 1:5 ;(应符合规范≤1/3 ) 3不合格的镦粗头,应切去后重新镦粗,不得对镦粗头进行二次镦粗; 4钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,有效长度应不小于 1/2 连接套筒长度,公差应为+1p(p 为螺距): 5 钢筋丝头宜满足 6f 级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过 3p。抽检数量 10% ,检验合格率不应小于 95%。 6完整螺纹部分牙形饱满,牙顶宽度超过 的秃牙部分,其累计长度不宜超过一个螺纹周长。 直螺纹钢筋接头的加工: ,使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力,消除或减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形,强调直螺纹钢筋接头应切平或镦平后再加工螺纹,是为了避免因丝头端面不平造成接触端面间相互卡位而消耗大部分拧紧扭矩和减少螺纹有效扣数。 ,国内外试验均表明,这类裂纹不影响接头性能,但横向裂纹则是不允许的; +1P ,保证丝头在套筒内可相互顶紧,以减少残余变形; ,施工单位应要求产品供应商提供合格的螺纹量规,对加工丝头进行质量控制是负责丝头加工单位的责任,但监理单位在日常的工序检验中也应按照规定的频率进行抽检,并按照合同和监理程序等相关要求进行控制。 5对镦粗直螺纹接头,接头长度则为套筒长度加两端镦粗过渡段长度。 接头的安装直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1、安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。镦粗直螺纹标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过 1p。 2、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合 JGJ107-2010_ 钢筋机械连接技术规程表 : mm≤ 16