钢筋制作加工技术交底.docx

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1制作加工参考标准规范及相关要求
《工程建设标准强制性条文》
《工程测量规范》 GB50026-2007
《混凝土结构设计规范 》GB50010-2010
《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-2010
《建筑物抗震构造详图》 11G329-1
《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》 GB/-2007
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 GB13014
《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 -2010
《滚扎直螺纹钢筋连接接头》 JG163-2004
《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》
16G101-1、2、3
1本工程图纸相关要求及规定
①本工程16mm三以上钢筋采用机械连接，机械连接接头等级为 H
②混泥土
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2施工准备
技术准备
凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训， 经考核合格后
持证上岗。
施工管理人员首先认真熟悉施工图纸， 并组织学****相关的施工 规范，
全面了解设计意图，提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾， 做好技术交底。
检查准备施工所需表格，确认试验取样计划。
材料准备
(1 )每次钢筋进场，必须报验监理并进行取样(每个炉批号或 60t),经
试验合格后方可使用。但由于场地限制，钢筋按地下室底板、墙柱、 地下室顶
板必须分批按用量、规格备料进场。
(2)钢筋进场要验收其出厂合格证和材质证明及出厂标识，并标识
其状态，不合格者退场。试验室按有关规定抽取试样做复试， 复试后 标识状
态，不合格的钢筋不得使用并退场。
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(3)外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹， 结疤
和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每 1m的弯曲度不大于4mm。交货时
随机抽取10根(长6m)称重，其重量偏差不得超过 页脚 允许偏差
(4)所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉(批)号及直径分批检
验，对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。
(5)剥肋滚压直螺纹使用的套筒进场前提交型式试验报告，在套筒 进场时
不合格的套筒严
需对其规格、数量、外观、出厂合格证做逐一检查并标识，
禁使用
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222质量要求:
(1 )钢筋质量要求：
GB13014 的要
①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB/-2007和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》
求，有原材质、复式报告和出厂合格证；
② 直螺纹钢筋应先调直再下料，并宜用切断机切断，切口端面应与钢 筋轴线
垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
③钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不应小于 ;钢筋的屈服强 度实测值与屈服强度标准值的比值不大于 ;钢筋最大拉力下的总伸长率实 测值不应小于9%。
(2)套筒与锁母材料质量要求：
①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符 合
GB699规定。
② 成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表明 应有规 格标记

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(1 )直螺纹专用切断机及螺纹量规(牙形规、环规、塞规)
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(2)限位当铁：对钢筋的夹持位置进行限位。
(3)力矩扳手：力矩扳手的精度为士 5%。
工艺流程
钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程 钢筋切割-(剥肋)滚压螺纹-丝头检验-保护帽
弯曲钢筋加工工艺流程 加工前准备■钢筋除绣-钢筋调查-钢筋切断-弯曲成型-检查
操作要点和技术要求
321钢筋加工
（1）根据施工图及有关规范及技术要求，按单个构件进行钢筋下 料配筋,
首先集水坑或电梯井，其次底板，再次墙柱、顶板配筋是按 抗震要求计算下料 长度，注意保护层的厚度。
（2）计算下料长度时，还考虑箍筋的弯钩长度为 10d且不小于
75mm ,基础底板、地下室柱、梁、板锚固长度按 16G101-3第54
页锚固长度计算，钢筋错位接头，错开接头距离为 35d且