砂石垫层施工方案.doc

砂石垫层施工方案
一、工程概况
爱家朝阳门广场工程总建筑面积约25万m²，地下三层。负一层为商场，层高为6m；负二层、负三层为地下车库，，±以下结构为框架剪力墙结构。本工程由住宅、商业、公寓、写字楼组成，其中住宅楼地下四层，地上15层、21层，，剪力墙结构；商业、公寓、写字楼在一至八层为同一层高，，，写字楼为20层〔层高为3m〕，公寓楼为21层〔〕，均为框架剪力墙结构。
二、施工材料及技术要求
采用中、粗砂与碎石拌合，中粗砂含泥量不大于5%，碎石粒径不宜大于40mm。主楼部位CFG桩褥垫层200mm厚，~。裙楼部位褥垫层300mm厚，。其砂石垫层中碎石占全重的30%~50%。根据设计及标准要求，先对进场的砂石材料进行见证取样后，送至试验室做配合比试验，对符合设计及施工标准要求的材料方可使用。
三、材料拌合方案：
1、场外拌合：根据试验室出具的材料配合比报告，采用场外拌合，将中粗砂运至碎石料场，拌合好后运至施工现场直接进行褥垫层施工。
其场外拌合优点如下：
①由于场地大，有充足的时间拌合，保证砂石垫层的拌合质量。
②砂、石垫层已拌合好，从而减少或防止拌合机械对地基的扰动。
③由于在场外已拌合好，运至施工现场直接进行褥垫层施工，从而缩短工期，对施工进度极为有利。
其场外拌合缺点是：砂石材料集中拌合，增加二次转运费和装卸费，其费用增加。
2、现场拌合：由于受场地限制，拌合地点不固定，对材料浪费较大，施工进展缓慢，对施工进度极为不利。
鉴于上述原因，我方优先采用场外拌合。
四、施工材料进场情况说明
经我公司对材料考察情况，砂、石材料只能在晚上运进现场，白天进行施工。由于交警对超限车辆检查很严，车辆只能按核定重量运输，这样砂、石材料价格增加，远比合同价高，其次每晚进材料数量约500m3左右，其施工进度会受到影响。鉴于上述因素，为了保证地基不受扰动，我工程部见意：土方开挖队应与我工程部紧密配合，土方开挖队挖运量应与砂石垫层铺设量大致相等，从而保证我工程部晚上进的材料在白天刚好铺完。如果土方开挖量过快，砂石垫层不能及时覆盖，地基暴露时间过长，如遇雨雪天气，势必造成工期延误，对施工进度极为不利。
五、施工顺序
挖土方由东向西进行，砂石垫层由西向东地行施工，晚上进的砂石料分类堆至坑底，挖土方如先挖南边，砂石材料即堆放在北边，双方互不影响。其施工流向如以下图所示，按此方向流水施工，从而保证地基不受扰动，缩短地基暴露时间过长，不受雨雪天气影响，对施工质量及进度极为有利。
五、施工工期
按铺设砂石垫层工程量约7000m3左右，每晚进料量500m3左右，按正常施工铺设砂石垫层工期为15天。不可抗力因素除外工期相应顺延。
五、施工机械及人工
按照施工进度情况，现场配备一台6~12T压路机一台，50装载机2台~3台，配合工人15人及小型工用具。技术员2人配合抄平工作。
六、施工工艺方法要点
〔1〕铺设垫层前应验槽，将基底外表浮土、淤泥、杂物去除干净。
〔2〕基底标高不同时，应按先深后浅的顺序施工
〔3〕垫层辅设时，严禁车辆直接进入扰动地基土层，并防止地基受冻、受浸泡。
〔4〕人工、机械拌合的砂、碎石，应将砂、碎石按配合比拌合均匀，再铺平进行碾压。
〔5〕砂石垫层应分层铺设，分层碾压。基坑内应预先测量好5m×5m网格标桩。控制每层砂石垫层厚度及标高，每层铺设厚度控制在350mm，用10吨压路机碾压，碾压次数以到达设计要求密实度为准，主楼部位砂石褥垫层一般碾压2~3遍，裙楼部位褥垫层一般碾压不少于4遍。砂、石垫层含水量控制在8~12%，垫层碾压完毕，严禁车辆在上行走。
七、质量控制
〔1〕施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度，严格按配合比单计量配料。
〔2〕施工过程中必须检查虚铺厚度，分段施工时搭接局部的压实情
况、加水量、压实遍数、压实系数。
〔3〕施工结束后，应检查砂石垫层地基的承载力。
〔4〕砂石地基质量验收标准：
项
序
检查工程
允许偏差
检查方法
单位
数量
主控工程
1
地基承载力
设计要求
载荷试验
2
配合比
设计要求
检查拌合时的体积比
3
压实系数
设计要求
现场实测
一般工程
1
砂石料有机含量
%
≤5
焙烧法
2
砂石的含泥量
%
≤5
水洗法
3
石料粒径
mm
≤100
筛分法
4
含水量
%
±2
烘干法
5
分层厚度
mm
±50
水准仪
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