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文档分类:资格/认证考试

认证考试TLJ300铜扁线连续挤压生产线使用说明书NEW1.doc


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认证考试TLJ300铜扁线连续挤压生产线使用说明书NEW1.doc
文档介绍:
TLJ300铜材连续挤压生产线
使用说明书
大连康丰科技
销售 :0411-87661056
技术效劳:0411-87660076
目 录
平安保养本卷须知 3-4
一、TLJ300铜材连续挤压生产线的组成及工作条件 5
二、TLJ300连续挤压机工作原理及主要技术参数 6
三、TLJ300连续挤压 7
四、液压系统的组成与调节方法 8-10
五、其它有关操作 11
六、生产线操作规程 12-19
七、挤压轮装拆及调整操作规程 19-22
八、产品挤压常见问题及故障处 22-26
九、挤压模具 26-29
十、易损件明细表 30-31
十一、工控机触摸屏使用说明 32-40
平安保养本卷须知
~ 请务必阅读并严格遵守 ~
1.液压螺母打压时:
1.1液压螺母充压时,压力调整不允许超过32Mpa,否那么将可能造成主轴疲劳变形甚至断裂。充压完毕后,液压螺母锁紧圈应尽可能背紧;
增压器与液压螺母连接应牢固可靠;
1.3 增压器应位于液压螺母下半部,其轴线应垂直地面或由垂直位向靴座一侧(产品出口一侧)偏离45°范围内放置;
在充压和卸压过程中液压螺母端面及正对增压器方向不得站人,同时不得拧动、砸、压增压器,防止造成重大人身伤害事故;
后,必须先拧开增压器上的卸压阀,将液压螺母内的高压油放出,方可拧下增压器。
2.定期为液压螺母补充预紧力,补充方法与安装挤压轮时的充压过程相同。
拆装过挤压轮或轴承以后,补充周期按下规律逐渐延长:
8小时负荷运转后补充一次
2天负荷运转后补充一次
4天负荷运转后补充一次
一星期负荷运转后补充一次
以后每星期补充一次
3.装拆主轴上零件时:
重新装配时,传动轴、内外侧辊、挤压轮、轴套之间接触面上的毛刺应去除修平并用***将油垢擦拭干净,主轴外表上的水垢应清理干净,检查各处密封是否损坏。
注意:擦拭后的端面在装配过程中禁止用手触摸
3.2液压螺母密封圈损坏需更换时,应采用压装方式,并注意唇口是否导正。严禁直接敲击密封圈端面,否那么将易损坏唇口或使密封圈变形。
,应保证联轴节中两个轴套端面距离为22mm,还应记录下联轴节轴套上某一处的相对位置,定期检查是否有变化。
4.液压润滑系统
保持液压系统、轴承润滑系统、减速箱润滑系统之油箱的用油足够洁净并及时加油。加油时必须经过注油口的滤油器,注油完毕后应将注油口关闭以防油液污染。新机器从开始使用起,三个月后液压油、轴承润滑油、减速机润滑油应全部更换,以后至少一年更换一次。换油同时应将油箱清理干净并用柴油清洗,同时将滤油器清洗干净,发现滤油网损坏应及时更换。
注:1).液压系统、轴承润滑系统各有三个滤油器,分别位于泵进口、泵出口及注油口。
2)液压油、润滑油不允许使用再生及过期油。
4.2定期检查液压站、轴承润滑站中滤油装置是否通畅。
4.3液压站系统压力在保证各执行元件正常工作的情况下尽可能调低,最正确工作状态为9—10MPa。
每2—3周对所有润滑点进行润滑,这些润滑点包括靴座枢轴、压紧缸支撑轴、压紧缸球窝、主电机两端轴承、送料电机减速箱、矫直装置轮润滑等。
5.冷却系统
5.1工装冷却在初次使用时,应先用自来水开机运行30分钟左右后将水放掉,重新注入自来水再重复上述步骤一次后按要求注入蒸馏水。
5.2冷却水:应经常观察冷却水箱的水位,如缺水应及时添加。
工装冷却水:用于冷却主轴、压实轮、腔体套。必须使用蒸馏水或纯洁水并加缓蚀剂,以减轻水道腐蚀并防止堵塞冷却细孔。
产品冷却水:用于冷却产品并防止其氧化。使用自来水或纯洁水,并加3~8%的酒精以防止铜线产品氧化。
6.其它有关操作
挤压出来的产品温度很高,在导入防氧化保护管接
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