试验六钢筋试验.doc

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试验六钢筋试验
本试验执行标准《金属材料弯曲试验方法》 （GB/T 232-1999）
《金属材料室温拉伸试验方法》 （GB/T 228-2002）
1. 钢筋的验收及取样
（1） 钢筋进场时，应及时检查其出厂质量证明书和试验报告单。每捆（盘）钢筋应有标牌。
进场验收内容包括查对标牌和对钢筋的外观进行检查。 并按有关规定抽取试样进行机械性能
检验，即拉伸试验与冷弯试验。两个项目中有一个项目不合格，该批钢筋即为不合格。
（2） 钢筋每检验批质量不大于 60t。每批应由同一牌号、同二炉罐号、同一规格、同一交 货状态的钢筋组成。
（3） 取样时，自每批同一截面尺寸的钢筋中任取四根， 于每根钢筋距端部500cm处截取一定 长度的钢筋作试样，两根作拉伸试验，两根作冷弯试验。拉伸试验和冷弯试验用钢筋试样不 允许进行车削加工。
2. 拉伸试验
（1） 目的
通过试验得到钢筋在拉伸过程中应力与应变的关系曲线。测定出钢筋的屈服强度、抗
拉强度和伸长率三个重要指标。从而检验钢筋的力学及工艺性能。
（2） 主要仪器设备
万能试验机量程选择应以所测量值处于该试验机最大量程的 20%〜80%范围内。钢板
尺、游标卡尺等。
（3 ）试样制备
① 钢筋长度：L > Lo+ 3a + 2h
式中Lo原始标距，Lo =5a，其计算值应修约至最接近 5mm勺倍数，中间值向较大一方修 约；
a—钢筋直径，（mm）;
h—试验时，夹持长度，（mm）。
② 若钢筋的自由长度（夹具间非夹技部分的长度） 比原始标距大许多， 可在自由长度范围
内做出10mm, 5mm勺等间距标记，以便在拉伸试验后根据钢筋的断裂位置选择合适的原始标
记。
③ 试验步骤
a. 将试件固定在试验机夹具内，应使试件在加荷时受轴向拉力作用。
b. 调整试验机测力度盘指针，使其对准零点，拨动副指针使之与主指针重叠。
c. 开动试验机进行拉伸， 应力增加速度应保持并恒定在表 7规定的范围内，直至钢筋断
裂。
d. 试验时，应记录其拉伸图如图 8-1所示。
钢筋拉伸试验加荷速度 表7
钢筋的弹性模量E （ N/mm 2 ）
应力速率/ (N/ mm 2) • s
5
5
v x 10
最小 最大
2 20
5
钢筋冷弯的弯心直径和弯曲角度 表8
60
> x 10
（5 ）结果计算
①强度计算
a. 从拉伸图或测力盘读取，屈服阶段的最小力或屈服平台的恒定力 F曰算屈服强度
（REl）
REl = F 曰/S。
b. 从拉伸图或测力盘读取，实验过程中的最大力 Fm，按下式计算抗拉强度（Rm）
Rm= F m/ S o
c. 强度数值修约 1MPa （ Rw 200 MPa）, 5 MPa （200 MPav Rv 1000 MPa）。
②伸长率计算
a. 选取拉伸前标记间距为 5a （a为钢筋公称直径）的两个标记为原始标距（ Lo）的标记。
原则上只有断裂部位处在原始标距中间三分之一的范围内有效。但伸长率