齿轮轴加工工艺的编制及夹具毕业机械CAD图纸设计.doc

充值下载即送 CAD 图纸, QQ 36396305 毕业设计说明书专业机械制造及自动化班级: 机制姓名: 学号: 指导老师: 充值下载即送 CAD 图纸, QQ 36396305 目录第一部分工艺设计说明书…………………………………………………………………………… 2 第二部分第 XX 号工序夹具设计说明书…………………………………………………………… 3 第三部分第 XX 号工序刀具设计说明书……………………………………………………………第四部分第 XX 号工序量具设计说明书……………………………………………………………第五部分毕业设计体会………………………………………………………………………………第六部分参考资料……………………………………………………………………………………充值下载即送 CAD 图纸, QQ 36396305 第一部分工艺设计说明书 1. 零件图工艺性分析 零件结构功用分析从传动轴的受力分析可知,它受扭转一弯曲复合作用力,由于其承受中等载荷,工作又较平稳,冲击力很小, 所以可采用优质碳素结构钢的 45 号钢, 坯料用热轧圆钢。为了改善组织、提高力学性能, 坯料要经过正火热处理 零件技术条件分析外圆尺寸精度:φ 30k6 ,φ 30f7 两节, φ 25k6 ,φ 20h6 ,及 的螺纹; 外圆形状位置精度:要求为φ 30f7 两轴节相对φ 30k6 ,φ 20h6 ,φ 25k6 φ 30f7 两轴节表面需高频淬火; 外圆表面质量:φ 30k6 ,φ 30f7 两节, φ 25k6 ,φ 20h6 的表面质量要求 Ra 均为 , 其它面 Ra 为 零件结构工艺性分析轴的锻件强度较高, 形状比较简单, 外轮廓尺寸不大,在轴径φ 30k6 ,φ 30f7 两节,φ 25k6 ,φ 20h6 , 及 的螺纹上均开有键槽,且轴两端带有 B 型中心孔。结论: 轴的结构较规则, 在加工键槽和 B 型中心孔时, 采用专用夹具定位和夹紧, 螺纹加工安排在半精加工后,精加工前进行。 2. 毛坯选择 毛坯类型在传递力矩过程时要承受很强的冲击力和很大的交变载荷, 要求材料应有较高的强度、冲击韧度、疲劳强度和耐磨性, 而且其轮廓形状不复杂, 故采用锻件; 零件尺寸不大,而且零件属于批量生产, 故采用模锻。 毛坯余量确定毛坯的形状和尺寸越接近成品零件,即毛坯精度越高,则零件的机械加工劳动量越少,材料消耗越少,可充分提高劳动生产率,降低成本,但是毛坯制造费用会提高,在确定毛坯时,应根据机械加工和毛坯制造两方面考虑。 1). 锻件公差等级:由该零件的功能和技术确定其锻件公差等级为普通级; 2). 锻件质量 Mf :根据锻件成品质量 估算; 3). 分析锻件形状复杂系数 s: S=Mf/Mn 该零件为圆形,假设其最大直径φ 37 长为 375 则在: Mn= π/4d 2hρ S=Mf/Mn=Vf/Vn= mm 3/ 3= 由于 介于 和1 之间,故该零件的形状复杂系数 S属S 1级。 4). 锻件材质系数 M: 由于该零件材料为 45钢, 是碳的质量分数小于 % 的碳素钢, 故该锻件的材质系数属 M 1 级; 5). 零件表面粗糙度由零件图知,除φ 30k6 ,φ 30f7 两节,φ 25k6 ,φ 20h6 的表面质量 Ra 为 外,其余各加工表面 Ra 为 ; 初步确定机加工余量及毛坯尺寸,初选毛坯尺寸公差充值下载即送 CAD 图纸, QQ 36396305 3 .机加工工艺路线确定 加工方法分析确定(1)φ 30k6 外圆------ →粗车( IT12 级, ) ------ →半精车( IT9 级, ) ------ →铣键槽( IT9 级, ) ------ →粗磨( IT8 级, ) ------ →精磨( IT6 级, ) (2)φ 25k6 外圆------ →粗车( IT12 级, ) ------ →半精车( IT9 级, ) ------ →铣键槽( IT9 级, ) ------ →粗磨( IT8 级, ) ------ →精磨( IT6 级, ) (3)φ 20h6 外圆------ →粗车( IT12 级, ) ------ →半精车( IT9 级, ) --