土钉墙施工工艺.doc

土钉墙的施工工艺
土钉墙是由上而下边开挖边分段施工的，分层开挖、分层稳定、坡脚预加固——逆作法
原材料：水泥、砂、水、速凝剂。
土钉墙施工工序分为先喷后锚或先锚后喷2种施工方法。
先锚后喷工艺施工方法
（1）边坡开挖（2）人工修整边坡（3）定位放线（4）成孔
（5）土钉主筋制作及安放（6）搅浆及注浆（7）挂网（8）喷射砼
先锚后喷土钉墙施工工艺
（1）边坡开挖
按照设计的分层开挖深度和坡度开挖，，不得超挖，开挖过程中，挖掘机不得碰撞土钉墙面板。在上层作业面的土钉及喷混凝土面层未达到设计强度的70％以前，不得进行下一层土方的开挖。
（2）人工修整边坡应根据土质的不同情况，边坡预留50～100㎜厚的土体，由修坡人员用铲修整坡面，为确保喷射砼面层的平整，挂小线测量边坡坡度，以保证坡脚不侵结构。对于土层含水量较大的边坡，可在土钉面层背部插入长度为400～600mm，直径不小于40mm的水平排水管（包滤网），其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。
（3）定位放线
由测量人员按设计图纸放出每一个土钉的位置，作出标记。
（4）成孔
采用人工洛阳铲成孔，孔深不小于设计，如遇障碍物时，可适当调整土钉角度和位置。
（5）土钉主筋制作及安放 
主筋按设计长度下料，外端设“L”型的弯钩，间隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，。
（6）搅浆及注浆
浆体为水泥净浆，，浆液要充分搅拌均匀，随拌随用，采用搅拌机造浆，搅拌时间一般在3分钟以上；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出，在孔口部位设置止浆塞，根据需要补浆，保证土钉锚固体质量。土钉制作：土钉用内径15mm，，钢管一断端封口，另一端开口，接注浆嘴预备接注浆泵，钢管周边按10cm间距设喷浆口。 
土钉打入：利用列车间隙，采用人工将土钉打入土中。