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失效率和失效率曲线（图）
失效率：失效率是工作到某时刻尚未失效的产品，在该时刻后单 位时间内发生失效的概率。一般记为入,它也是时间t的函数，故也 记为入（t）,称为失效率函数，有时也称为故障率函数或风险函数.
按上述定义，失效率是在时刻t尚未失效产品在t+ △ t的单位时 间内发生失效的条件概率•即
-lim <T <t + Lt\T >t）
血to AZ
它反映t时刻失效的速率，也称为瞬时失效率.
失效率的观测值是在某时刻后单位时间内失效的产品数与工作
到该时刻尚未失效的产品数之比，即
失效率曲线：典型的失效率曲线
失效率（或故障率）曲线反映
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产品总体个寿命期失效率的情况。图示为失效率曲线的典型情况，有
时形象地称为浴盆曲线。失效率随时间变化可分为三段时期：
了维修效果
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图 11 线
（1）早期失效期，失效率曲线为递减型。产品投稿使用的早期， 失效率较高而下降很快。主要由于设计、制造、贮存、运输等形成的 缺陷，以及调试、跑合、起动不当等人为因素所造成的。当这些所谓 先天不良的失效后且运转也逐渐正常，则失效率就趋于稳定，到to 时失效率曲线已开始变平。to以前称为早期失效期。针对早期失效
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期的失效原因，应该尽量设法避免，争取失效率低且to短。
偶然失效期，失效率曲线为恒定型，即t0到ti间的失效率 近似为常数。失效主要由非预期的过载、误操作、意外的天灾以及一 些尚不清楚的偶然因素所造成。由于失效原因多属偶然，故称为偶然 失效期。偶然失效期是能有效工作的时期，这段时间称为有效寿命。 为降低偶然失效期的失效率而增长有效寿命，应注意提高产品的质 量，精心使用维护。加大零件截面尺寸可使抗非预期过戴的能力增大， 从而使失效率显著下降，然而过份地加大，将使产品笨重，不以济， 往往也不允许。
耗损失效期，失效率是递增型。在t1以后失效率上升较快， 这是由于产品已经老化、疲劳、磨损、蠕变、腐蚀等所谓有耗损的原 因所引起的，故称为耗损失效期。针对耗损失效的原因，应该注意检 查、监控、预测耗损开始的时间，提前维修，使失效率仍不上升，如 图中虚线所示，以延长寿命不多。当然，修复若需花很大费用而延长 寿命不多，则不如报废更为经济。