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第五节形位公差的选择方法
零件的形位误差对机器、仪器的正常使用有很大的影响,同时也会直接影响到产品质量、生产效率与制造成本。
因此正确合理地选择形位公差,对保证机器的功能要求、提高经济效益十分重要。
一、选择形位公差项目
基本原则:应充分发挥综合控制项目的职能,以减少图样上给出的形位公差项目及相应的形位误差检测项目。
1、考虑几何特征
圆柱零件:圆柱度、圆度
圆锥形零件:圆度、素线直线度
平面:平面度
阶梯轴:同轴度
槽:对称度
2、减少检验项目
各项形位公差的控制功能各不相同,有单一控制项目,如圆度、直线度、平面度,也有综合控制项目,如圆柱度、位置度,选择时充分发挥综合控制项目的功能,尽量减少图样的形位公差项目。
3、避免重复标注:在满足功能要求的前提下,应选用测量简便的项目。
若标注了圆柱度公差,则不再标注圆度公差
标注了位置度公差,则不再标注垂直度公差
同轴度公差常常用径向圆跳动公差或径向全跳动公差代替。
径向圆跳动是同轴度误差与圆柱面形状误差的综合,故代替时,给出的跳动公差值应略大于同轴度公差值,否则就会要求过严。
4、考虑检测方便
检测方法是否简便,将直接影响零件的生产效率和成本,所以,在满足功能要求的前提下,尽量选择检测方便的形位公差项目。如:阶梯轴:可用径向全跳动代替圆柱度,同轴度误差
5、考虑专业标准
例如:与滚动轴承相配合孔、轴的形位公差项目,在滚动轴承标准中已有规定;单键、花键、齿轮等标准对有关形位公差也都有相应要求和规定。
二、选择适用的公差原则
选择公差原则时,应根据被测要素的功能要求,充分发挥公差的职能和选择该种公差原则的可行性、经济性。
三、确定形位公差的数值
形位公差划分为12个等级,1级精度最高,形位公差值最小,12级精度最低,形位公差值最大。
总的原则:在满足零件功能的前提下,选取最经济的公差值。
注意:
同一要素给出的形状公差应小于位置公差值;
圆柱形零件的形状公差值(轴线的直线度除外)应小于其尺寸公差值;
平行度公差值应小于其相应的距离公差值。