龚举成：01现场IE概论.ppt

提 要
在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。
从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。
基础一 正确的现场管理意识
基础二 彻底的现场5S管理
物
料
管
理
成
本
管
理
班
组
建
设
设
备
管
理
安
全
管
理
人
员
管
理
柔
性
提
升
质
量
管
理
交
期
管
理
效
率
管
理
基础竞争优势
高质量 · 低成本 · 快速反应
Q
C
D
S
F
流程
管理
工业
工程
价值
工程
统计
技术
软性
技巧
基础管理的歌剧院模式——
主讲：安敏
工业工程与生产效率改善
制造企业基础管理技术培训
广州维高集团有限公司
课程一 现场IE概论
课程二 认识增值、浪费与效率
课程三 IE方法研究之程序分析
课程四 IE方法研究之动作分析
课程五 动作经济原则与流程经济原则
课程六 作业测定与效率管理
课程七 线平衡分析与瓶颈改善
目
录
目录
练****1 零牌效率改善
练****2 零牌主管晋升报告
练****3 贴标签作业改善
练****4 活塞尺寸检测作业改善
练****5 生产线机型切换改善
练****6 从F1赛车看切换
现场IE概论
1、精益生产方式概要
2、工业工程概述
3、现场IE活动及其意义
4、现场IE手法概要
5、现场IE活动的导入与推进
6、现场IE活动效果
· 安敏 ·《工业工程与生产效率改善》系列课程之一
1、精益生产方式概要
Lean Production
精益生产
1960年开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。
* 1990年，美国麻省理工学院（MIT）在“国际汽车项目”中基于对丰田生产方式的研究和总结，提出了精益生产的概念。
精益生产方式概要
Lean Production
精益生产
精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；
益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。
其最终目标就是要以具有最优质量和最低成本的产品，对市场需求做出最迅速的响应。
精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。