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新乡电厂大型双曲线冷却塔施工技术探讨

冷却塔施工简述
新乡宝山发电厂1号冷却塔施工工程通过了河南省电力公司质检中心站的监检,被评为优质工程,但仍有许多需要改进的地方,有些冷却塔施工工艺还比较传统和落后,还有待进一步提高和完善。
0、引言
华电新乡电厂一期工程2×660MW工程,布置两座自然通风逆流式钢筋混凝土双曲线冷却塔。淋水面积9000m2,塔高150m。由于基础坐落于粉土层,地基承载力不能满足要求,采用CFG复合粉煤灰桩进行地基处理。塔体为典型设计,人字柱为Φ900圆柱,冷却塔施工中主要对环基、人字柱及环梁、筒壁、及淋水构件吊装等进行了重点控制。
1、环基施工
×7m(高×宽),,属大体积超长结构,采用分段跳仓法施工,根据《电力建设及验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69—87要求,每段以30m左右为宜,并且进行最大伸缩缝长度计算,确定分仓浇筑长度不超过37m,为此把环基按人字柱的位置共分成12段,每段包含3或4个人字柱支墩,冷却塔施工缝留在每跨人字柱1/4处。

环基钢筋的支撑采用“脚手架支撑绑扎法”,未采用传统的“马凳支撑绑扎”的方法,大大节约了马凳钢筋的投入。脚手架经过计算确定:骨架内立杆径向间距为1545mm,立杆环向间距2m(以环基外环向边线为依据)。径向连接采用1根6m管,环向连接采用4根4m管,每根管连两跨。环向水平杆在径向水平杆上侧,径向水平杆的顶标高应为-。骨架外立杆距骨架100mm,并用4m管做斜支撑,,。环向外立杆设两道4m拉杆,上面一道在径向水平杆下300mm处设置,下面一道在垫层上100mm处设置,并用十字扣件连接扣紧,每根拉杆连接两跨,交错布置。,这样增加支撑架的整体稳定性。
环基的环向钢筋(Ф28)的连接方法设计要求采用手工电弧焊,但是焊接量非常大,由于公司闪光对焊施工工艺已经达到较高水平,采用闪光对焊与手工电弧焊相结合的方法,进料时选择单根12m长的钢筋,将3根碰焊为1根36m长的钢筋,绑扎完毕再进行手工电弧焊,这样节省手工电弧焊接头66%,经济效益较好,并且缩短了工期,冷却塔施工中焊工均经过培训,持证上岗,并且接头按要求抽取试件进行试验,均试验合格,质量控制良好。

为有效防治大体积混凝土冷却塔施工中出现温度及干缩裂缝,采取了如下措施:
(1)水泥采用早期强度及水化热均较低的矿渣425水泥。
(2)混凝土中加入UEA型膨胀剂。
(3)混凝土分段跳仓法施工,浇筑时间间隔控制在5天以上。
(4)混凝土采用蓄热法养护,经热工计算上表面及侧面均采用一层塑料布两层草袋保温。由于冷却塔施工时间在冬天,混凝土浇注之前,先在侧面模板挂上草袋。测温点根据段的长度不同每段共布置5或6个测温点,内部温度测孔每段内布置2或3个,在易散热的内侧壁和两端共设3个测温孔,这样控制的内外温差为两处:一是混凝土表面温度(即保温层与混凝土之间的温度)和混凝土内部温度的差值,二是侧壁温度(侧壁布置的测孔的温度)和混凝土内部温度的差值。派由检测中心派专人进行混凝土的测