SMT生产流程接料实用教案.pptx

计划通知单
钢网程序准备
仓库备料
GERBER. . PCB板
全自动印刷
ＮＧ
ＮＧ
产线装料/对料
印刷锡膏检验
ＮＧ
贴 片
工程/操作员/IPQC
操作员/班长/IPQC
首件确认
工程/班长/IPQC
正式生产
工程分析原因后进行程序/钢网等的修改
炉前目检
工程/操作员/IPQC
工程/班长/IPQC
回流焊
炉后条码/QC
AOI及流水号
分 板
包装送检
QA检验
入 库
修理及返工
ＮＧ
SMT生产(shēngchǎn)流程图
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生产流程示意图1
无铅回流焊
多功能贴片机
高速(ɡāo sù)贴片机
接驳台
全自动印刷机
全自动上板机
高速(ɡāo sù)贴片机
无铅回流焊
多功能贴片机
全自动印刷机
接 驳 台
全自动上板机
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第二页，共12页。
生产流程示意图2
无铅回流焊
多功能贴片机
高速(ɡāo sù)贴片机
接驳台
全自动印刷机
全自动上板机
高速(ɡāo sù)贴片机
无铅回流焊
多功能贴片机
全自动印刷机
接 驳 台
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第三页，共12页。
锡膏印刷(yìnshuā)检查
放大镜及3D锡膏厚度测试仪对锡膏印刷品质(pǐnzhì)进行检查
炉前(lú qián)检查
放大镜
回 流 焊
操作员及IPQC每小时用X-RAY重点抽检BGA焊接品质
炉后QC
QA 检验
入 库
BGA返修台及其它维修
生产线QC100%检查 ,AOI 全检/放大镜协助分析检查
放大镜及显微镜协助分析检查
BGA或其它不良
制程控制流程
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第四页，共12页。
SMT中途(zhōngtú)换料流程图
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第五页，共12页。
SMT接料作业(zuòyè)指导书
一、目的(mùdì)：
为提高生产效率，确保零件能正确地置放于PCB零件 位置上，特订定此作业规范，以为管理作业之依据。
二、适用范围：
适用于本公司之贴片机作业流程。
三、权责：
SMT贴片机操作人员。
四、内容(含流程图)：
操作员巡视贴片机用料状况，如发现某料站快用完则进行接料动作。
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作业(zuòyè)流程:
检视(jiǎnshì)各料站用料状况
欲接上机台之物料需先与料站表
核对（电阻(diànzǔ)、电容、电感需取一
样品并量测其值）
接料后于SMT换料确认记录表中作记录并签名值并签名
正常生产
操作员
操作员
稽核人员（班长/IPQC)
1、停线
2、通知工程人员处理
NG
根据SMT换料确认记录表核对站位表上料号、品名、量测值是否与实物吻合，Feeder间距是否正确，极性元件方向与上盘是否一致。
操作员
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第七页，共12页。
五. 接料作业(zuòyè)步骤：
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第八页，共12页。
第9页/共11页
第九页，共12页。
第10页/共11页
第十页，共12页。