常见仪表故障分析处理与方法.doc

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目 录
第 一 章 自动化仪表故障综合分析
工业仪表故障分析判断方法
仪表故障的一般规律
应用万用表分析和解决仪表故障
电动、气动仪表的故障判断与维修
第 二 章 流量监测仪表故障处理
电磁流量计
超声波流量计
涡轮流量计
强力巴流量计
第 三 章 物位检测仪表故障处理
雷达物位计
超声波物位计
液位计
第 四 章 压力检测仪表故障处理
智能压力变送器或智能差压变送器
压力开关
压力表
第 五 章 温度检测仪表故障处理
热电阻温度变送器
热电偶温度变送器
第 六 章 气动薄膜调节阀故障处理
气动薄膜调节阀
第 七 章 电动执行机构故障处理
电动执行机构
第 八 章 电子秤故障处理
电子料斗秤
电子皮带秤
电子转子秤
电子地磅/汽车衡
第 九 章 分析仪故障处理
HLA-M105C(O2CO)在线气体分析系统
SCS-900C烟气连续监测系统(烟气分析仪)
GXH-904D型气体分析系统
CEMS-2000型烟气分析系统

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常见仪表故障分析处理与方法
第 一 章 自动化仪表故障综合分析
工业仪表故障分析判断方法
仪表故障分析是一线维护人员经常遇到的工作，根据多年仪表维修经验，整理了工业仪表故障分析判断的十种方法，比较原则地介绍如下：
调查法
通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因的方法。一般有以下几个方面：
故障发生前的使用情况和有无什么先兆；
故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象；
供电电压变化情况；
过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况；
有无受到外界强电场、磁场的干扰；
是否有使用不当或误操作情况；
在正常使用中出现的故障，还是在修理更换元器件后出现的故障；
以前发生过哪些故障与修理情况等。
采用调查法检修故障，调查了解要深入仔细，特别对现场使用人员的反映要核实，不要急于拆开检修。维修经验表明，使用人员的反映有许多是不正确或不完整的，通过核实可以发现许多不需要维修的问题。
直观检查法
不用任何测试仪器，通过人的感官(眼、耳、鼻、手)去观察发现故障的方法。
直观检查法分外观检查和开机检查两种。外观检查容主要包括：
⑴ 仪器仪表外壳与表盘玻璃是否完好，指针是否变形或与刻度盘相碰，装配紧固件是否牢固，各开关旋钮的位置是否正确，活动部分是否转动灵活，调整部位有无明显变动；
⑵ 连线有无断开，各接插件是否正常连接，电路板插座上的弹簧片是否弹力不足、接触不良，对于采用单元组合装配的仪表，特别要注意各单元板连接螺丝是否拧紧；
⑶ 各继电器、接触器的接点，是否有错位、卡住、氧化、烧焦粘死等现象；
⑷ 电源保险丝是否熔断，电子管是否裂碎、漏气(漏气后管子壁附着一层白色粉末)、损坏，晶体管外壳涂漆是否变色、断极，电阻有否烧焦，线圈是否断丝，电容器外壳是否膨胀、漏液、爆裂；
⑸ 印刷板敷铜条是否断裂、搭锡、短路，各元件焊点是否良好，有无虚焊、漏焊、脱焊现象；
⑹ 各零部件排列和布线是否歪斜、错位、脱落、相碰。
开机检查主要包括：
机电源指示灯、各电子管与其他发光元件是否通电发亮；
机有无高压打火、放电、冒烟现象；
有无振动并发出噼啪声、摩擦声、碰击声；
变压器、电机、功放管等易发热元器件与电阻，集成块温升是否正常，有无烫手现象；
机有无特殊气味，如变压器电阻等因绝缘层烧坏而发出的焦糊味，示波管高压漏电打火使空气电离所发生的臭氧气味；
机械传动部分是否运转正常，有无齿轮啮合不好、卡死与严重磨损、打滑变形、传动不灵等现象。

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直观检查一定要十分仔细认真，切忌粗心急躁。在检查元件和连线时只能轻轻摇拔，不能用力过猛，以防拗断元件、连线和印刷板铜箔。开机检查接通电源时手不要离开电源开关，如发现异常应与时关闭。要特别注意人身安全，绝对避免两只手同时接触带电设备。电源电路中的大容量滤波电容在电路中带有充电电荷，要防止触电。
断路法
将所怀疑的部分与整机或单元电路断开，看故障可否消失，从而断定故障所在的方法。
仪器仪表出现故障后，先初步判断故障的几种可能性。在故障围区域，把可疑部分电路断开，以确定故障发生在断开前或断开后。通电检