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车床切削用量选择与计算
2013年12月
科目：车床切削用量选择与计算
目的：通过本节课的学****使同志们了解，在实际加工过程中合理的选择切削深度、进给量及主轴转速
内容: 

方法：理论讲解 观看课件 总结讲评时间：30分钟要求: 1. 用心听，仔细记，遵守课堂纪律 、多问
车床切削用量选择与计算
精品资料
你怎么称呼老师？
如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进？
你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？
教师的教鞭
“不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
“太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
切削三要素及其计算公式。
切削速度及其计算公式。
重点
难点
学法指导
本节课，通过概念引出公式，制定几个小坡度学****任务，使同志们逐步掌握本节内容。同时，引导同志们养成善于提出问题、分析问题、解决问题的****惯，培养自学能力，要善于把课堂所学应用到实际生产中去。
切削用量的大小对切削力、切削功率、***磨损、加工质量和加工成本均有显著影响。数控加工中选择切削用量时，就是在保证加工质量和***耐用度的前提下，充分发挥机床性能和***切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。
根据加工性质、加工要求、工件材料及***材料和尺寸查切削用量手册并结合实践经验确定，并考虑以下几个方面：
（1）生产效率
（2）机床特性（机床功率）
（3）***差异（***耐用度）
（4）加工表面粗糙度
切削用量选择原则
车削加工切削用量的选择
切削用量选择原则
① 粗加工时切削用量的选择原则 首先选取尽可能大的背吃刀量；其次要根据机床动力和刚性的限制条件等，选取尽可能大的进给量；最后根据***耐用度确定最佳的切削速度。
② 精加工时切削用量的选择原则 首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量；其次根据已加工表面的粗糙度要求，选取较小的进给量；最后在保证***耐用度的前提下，尽可能选取较高的切削速度。
车削加工切削用量的选择
切削用量选择方法
① 背吃刀量aP（mm）的选择
粗加工（Ra10~80μm）时，一次进给应尽可能切除全部余量。在中等功率机床上，背吃刀量可达8~l0mm。
半精加工（~l0μm）时，~2mm。
精加工（~）时，~。
车削加工切削用量的选择
切削用量选择方法
② 进给量f（mm/r）和进给速度（mm/min）的选择
根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、***及工件材料等因素，参考切削用量手册选取。
实际操作加工时，需要根据公式vf=nf转换成进给速度。
车削加工切削用量的选择