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车普通外螺纹 ppt课件.ppt


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约16页 举报非法文档有奖
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文档列表 文档介绍
1.能正确装夹螺纹车刀。
2.具备低速车削普通外螺纹的技能。
3.具备检测普通外螺纹的技能。
本任务的主要内容是车削如下图所示的含退刀槽的细牙普通外螺纹,螺距P=2 mm,倒角C2 mm,长度50 mm, μm。退刀槽宽6 mm、深2 mm。
普通外螺纹轴
精品资料
你怎么称呼老师?
如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你是否会认为老师的教学方法需要改进?
你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式?
教师的教鞭
“不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
“太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
车削普通外螺纹的操作步骤见下表,其中,步骤7和8是主要内容,也是本任务的重点。
车削普通外螺纹的操作步骤
加工步骤
内容
1
装夹外螺纹车刀
2
选取正确的车削方法
3
车端面
4
粗、精车外圆
5
车槽
6
倒角
7
粗车螺纹
8
精车螺纹,保证中径和表面粗糙度
一、装夹螺纹车刀
螺纹车刀的装夹
二、车削螺纹的进刀方式
低速车削普通螺纹的进刀方法
进刀方法
直进法
斜进法
左右切削法
图示
方法
车削时只用中滑板横向进给
在每次往复行程后,除中滑板横向进给外,小滑板只向一个方向作微量进给
除中滑板作横向进给外,同时小滑板向左或向右作微量进给
(转下页)
进刀方法
直进法
斜进法
左右切削法
加工性质
双面切削
单面切削
加工特点
容易产生扎刀现象,但是能够获得正确的牙型角
不易产生扎刀现象,用斜进法粗车螺纹后,必须用左右切削法精车
不易产生扎刀现象,但小滑板的左右移动量不易太大
使用场合
车削螺距较小(P<)的普通螺纹
车削螺距较大(P>)的普通螺纹
车削螺距较大(P>)的普通螺纹
三、车削螺纹时切削用量的选择
1.进刀方式
车削螺纹时进刀方式的选择
2.切削用量的推荐值
车削螺纹时切削用量的推荐值
3.进刀次数
工件材料
加工性质
车刀的刚度
切削用量
进刀方式
塑性金属
粗车螺纹
车刀刚度高(如外螺纹车刀)
较大
直进法
脆性金属
精车螺纹
车刀刚度低(如内螺纹车刀)
较小
斜进法和左右切削法
工件材料
***材料
螺距(mm)
切削速度vc(m/min)
背吃刀量ap(mm)
45钢
W18Cr4V

粗车:15~30
粗车:~
精车:5~7
精车:~
四、螺纹的检测
1.单项测量法
单项测量法——指测量螺纹的某一单项参数,一般为对螺纹大径、螺距和中径的分项测量,测量的方法和选用的量具也各不相同。
螺纹单项测量步骤:
步骤1:大径(螺纹大径公差较大,一般采用游标卡尺和千分尺测量)
  步骤2:螺距(螺距一般可用螺纹样板或钢直尺测量)
  步骤3:中径(用螺纹千分尺测量和用三针测量法测量——比较精密)

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  • 时间2021-12-01