数控铣床的操作与编程实用教案.pptx

数控铣床的类型(lèixíng)及基本组成
数控铣床及其组成(zǔ chénɡ)
1．数控铣床的类型(lèixíng)
(1) 数控仿形铣床。通过数控装置将靠模移动量数字化后，可得到高的加工精度，可进行较高速度的仿形加工。进给速度仅受***和材料的影响。
(2) 数控摇臂铣床。摇臂铣床采用数控装置可提高效率和加工精度，可以加工手动铣床难以加工的零件。
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(3) 数控万能工具铣床。采用数控装置的万能工具铣床有手动指令简易数控型、直线点位系统数控型和曲线轨迹系统数控型。操作方便，便于调试和维修。当然，这类机床基本都具有(jùyǒu)钻、镗加工的能力。
(4) 数控龙门铣床。工作台宽度在630 mm以上的数控铣床，多采用龙门式布局。其功能向加工中心(zhōngxīn)靠近，用于大工件、大平面的加工。
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此外，若按照(ànzhào)主轴放置方式可有卧式数控铣床和立式数控铣床之分。
对立式数控铣床而言，若按Z轴方向运动的实现形式又可有工作台升降式和***升降式(固定工作台)。立式升降台数控铣床由于受工作台本身重量的影响，使得采用不能自锁的滚珠丝杠导轨有一定(yīdìng)的技术难度，故一般多用于垂直工作行程较大的场合。
当垂直工作行程较小时，则常用(chánɡ yònɡ)***升降的固定工作台式数控铣床，***主轴在小范围内运动，其刚性较容易保证。
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若按数控装置控制的轴数，可有两坐标(zuòbiāo)联动和三坐标(zuòbiāo)联动之分。
若有特定要求，还可考虑加进一个回转的A坐标或C坐标，即增加一个数控分度头或数控回转工作台。这时机床(jīchuáng)应相应地配制成四坐标控制系统。
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2．数控铣床的结构(jiégòu)组成
图3-1所示是XK5032型立式数控铣床的外形结构图。和传统的铣床一样，机床的主要部件有床身、铣头、主轴、纵向工作台(X轴)、横向床鞍(Y轴)、可调升降台(手动)、液压与气动控制系统(kònɡ zhì xì tǒnɡ)和电气控制系统(kònɡ zhì xì tǒnɡ)等。
作为数控机床的特征部件有X、Y、Z(***)各进给轴驱动用伺服电机、行程限位及保护开关、数控操作面板及其控制台。伺服电机内装有脉冲编码器，位置(wèi zhi)及速度反馈信息均由此取得，构成半闭环控制系统。
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图3-1 XK5032型数控铣床
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XK5032型数控铣床是配有高精度、高性能、带有CNC控制软件系统的三坐标数控铣床(可选配(xuǎn pèi)FANUC 3MA/ 10M/ 11M/ 12M等多种CNC系统)，并可加第四轴。
机床具有直线插补、圆弧插补、三坐标联动空间直线插补功能，还有***补偿、固定循环和用户宏程序等功能；能完成90%以上的基本(jīběn)铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作，可用于加工各种形状复杂的凸轮、样板和模具零件。
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ZJK7532－1型数控钻铣床是华中数控研制(yánzhì)生产的一种经济型数控铣床，机床构成如图3-2所示。
主要由个人(gèrén)计算机(PC机)、控制接口柜、机械操作面板、冷却供液系统和机床本体等部分组成。
各进给轴用步进电机驱动，是典型的开环控制机床，采用通用PC机和华中数控公司开发的HCNC－M控制软件直接(zhíjiē)联机控制，功能基本和XK5032数控铣床类同。
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图3-2 ZJK7532－1型数控钻铣床
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数控铣床的传动及速度(sùdù)控制
当换上( mm /(127 mm的带轮时，主轴转速为80～4500 r/min(高速挡)，当换上( mm/ ( mm的带轮时，主轴转速为45～2600 r/min(低速挡)。每挡内的转速选择可由程序中的S指令(zhǐlìng)给定，也可由手动操作执行。
图3-3所示为XK5032型数控铣床的传动系统图。该机床主传动采用专用的无级调速主电动机，由皮带轮将运动传至主轴。主轴转速分为(fēn wéi)高低两挡，通过更换带轮的方法来实现换挡。
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