管道施工技术要求内容.doc

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管道工程技术要求
投标方要保证己方采购的管道、管道、阀门与支吊架质量，至少须满足以下要求：
由投标方负责采购的管道、管件、阀门与管道附件供应商选择应按招标方有关资质报审程序报监理、建设单位审批备案，严格审核制造资质和产品业绩，选择具备资质、业绩良好的供应商。
高温高压汽、水管道系统应选购金属缠绕垫片；润滑油系统、燃油系统应选购金属垫片；发电机氢气与冷水系统应选购聚四***乙烯垫片；抗燃油系统O形密封圈材质必须是***橡胶材质；对长期不必拆卸的碳钢金属垫片则必须采用1Cr13材质垫片。法兰垫片宜采购工厂成品。
采购法兰连接的阀门时应同时采购配套法兰、螺栓等附件，防止出现法兰外径、螺栓规格不一致等情况；需要加装过渡段的焊接阀门应同时采购过渡段，防止出现接口尺寸或材质不符等情况。
本体疏水、高压抗燃油等管道系统不能选用承插焊接的管件。
管道、管件、阀门与管道附件入场应报监理验收确认符合如下要求：
生产厂家资质证明、出厂合格证、检验报告等关键质量证明文件齐全有效；规格型号、材质、技术参数等符合设计要求。
管道、管件、阀门与管道附件的外观检查，应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷；表面应光滑，无尖锐划痕；，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。
阀门与附件使用前，投标方应报监理单位、建设单位对如下项目进行检查验收：
检查阀门填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确；填料密封处的阀杆有无腐蚀；开关是否灵活，指示是否正确；铸造阀门外观无明显制造缺陷。
起隔离作用的阀门，安装前必须严格按规要求进行严密性检验，以检查确认阀座与阀芯、阀盖与填料室各接合面严密。
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用于设计温度大于或等于450℃的阀门、安全阀和节流阀、严密性试验不合格的阀门、国产中低压阀门、吹管与水压试验所用的临时阀门必须解体检查，阀门解体复装后应进行严密性试验（制造厂家明确要求不进行解体时，可不作解体和严密性检查）。
阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调整，达到动作灵活、指示正确。
投标方应规管道配制施工，保证管道工程质量：
公称通径大于或等于1000mm的管子，对接焊缝根部应封底焊；两个成型件相互焊接时，应按设计加接短管。
管道对接焊口位置要设置合理、坡口型式规、成型件不得直接对焊、不得强力对口等。
焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于l00mm；管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm；支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合；焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm，对于焊后需作热处理的接口，该距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。
大直径焊接钢管对口时，其纵向焊缝应相互错开不少于100mm，并宜处于易检部位；钢管设计有加固环时，加固环的位置和焊接方式应符合设计规定，加固环对接焊缝应与管子纵向焊缝错开不少于l00mm。
管子接口应避开疏、放水与仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm,且不应小于孔径。管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板的管段不得有接口。
除设计中有冷拉或热紧的要求外，管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管子与设备的连接，应在设备安装