混凝土施工质量控制重点.doc

目 录
1．原材料质量控制重点 1
2．混凝土拌和质量控制重点 1
3．混凝土运输质量控制重点 2
4．模板质量控制重点 2
5．钢筋制安质量控制重点 3
6．混凝土浇筑质量控制重点 3
7．混凝土养护质量控制重点 3
8．混凝土施工缝处理 4
为保证本工程混凝土质量满足设计要求，混凝土施工质量达到优良，在混凝土施工过程中，严格按规范及设计要求，对混凝土生产的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量重点控制，不断提高混凝土施工质量。
1．原材料质量控制重点
项目部设立质检试验室，运至现场的水泥必须有生产厂家的品质试验报告，质检试验室按规范要求分批取样复检；混凝土所掺外加剂必须有出厂合格证，采用湿加法，每班须抽检外加剂溶液的浓度；砂、石骨料严格控制其含水量和含泥量，超标时进行冲洗，并调整配合比，而且还要定期检测砂的细度模数和石子的级配，对于级配不符合要求的砂、石料禁止使用。
混凝土拌和物设有专职质检员检测坍落度和混凝土和易性，调整和控制水灰比及拌和时间，定期检测原材料温度，混凝土出机口温度，混凝土入仓温度，并作出详细记录，以确定合理的散热措施，确保混凝土施工质量。
2．混凝土拌和质量控制重点
严格按质检试验室开具的，并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料，使用的外加剂提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和站的称量系统，确保称
量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证混凝土拌和时间满足规范要求；在拌和站同时生产同种标号的混凝土的情况下，采取电脑识别标志，防止错料；所有拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档和追溯。
3．混凝土运输质量控制重点
混凝土运输严防离析，尽量缩短运料距离，气温较高时搭设遮阳棚，防止太阳对混凝土的暴晒，雨季在仓面搭设防雨设施，并调整水灰比，适当减少加水量。
4．模板质量控制重点
模板是影响混凝土外观质量的关键因素，因此对模板的选材、安装的质量的控制尤为重要，采取以下措施：
（1）模板选材采用有足够刚度、强度的组合钢模板、定型模板。
（2），防止漏浆，模板表面涂刷脱模剂，避免因污染而影响钢筋及混凝土表面质量。
（3）模板支撑选用强度、刚度满足要求的Φ48mm钢管和型钢，使用之前对其加固形式、用材进行详细验算，以保证模板加固质量。
（4）模板拆除时间，严格执行规范规定的拆模时间，对于非承重模板如需提前拆除，报监理工程师批准方可进行。
（5）混凝土浇筑时安排模板工跟班检查模板的支撑加固情况，发现问题及时处理。
5．钢筋制安质量控制重点
钢筋须对原材料和焊接头进行试验，钢筋下料制作按设计尺寸进行，并对钢筋进行