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起重机常见机械故障及排除方法.doc


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起重机常见机械故障及排除方法
起重机械通常由机械、金属结构和电器等三大部分组成,(三者各有特征又有相互关联)
机械部分是指:
起升、运行、变幅和旋转等机构。
起重机械技术检验教材第二章《起重机械关键零部件》中内容基础上全部和起升、运行、变幅和旋转等机构相关联,起重机械技术检验教材在各类起重机内容中也全部对机械部分常见故障及消除方法进行了介绍。
起重机在使用过程中,机械零部件不可避免遵照磨损规律出现有形磨损,并引发故障。
造成同一故障原因可能不是一一对应关系。
所以要对故障进行认真分析,正确地查找真正故障原因,
而且采取对应消除故障方法来排除之,从而恢复故障点技术性能。
和起升、运行、变幅和旋转等机构相关联起重机零件、部件常见故障及排除方法分别列于下表:
起重机常见零件部分故障及排除
零件名称
故障及损坏情况
原因和后果
排除方法
铸造吊钩



1、吊钩表面出现疲惫性裂纹原因:
.超载、超期使用、材质缺点,
后果:造成吊钩变形或断裂而造成事故
2、:
长久使用,疲惫和磨损
后果:减弱强度,易造成吊钩变形或断钩而造成事故
1、吊钩表面发觉裂纹,更换
2、吊钩开口及危险断面磨损
量超出危险断面10%,更换

3、开口部位和弯曲部位发生塑性变形原因:
(1)长久过载,疲惫所致,假如是载荷大应考虑吊钩选择合理性。
(2)高温环境热辐射影响,对于使用于冶金环境铸造吊钩,当热辐射温度超出300度时,应采取隔离热辐射方法。
(通常锻钩是和板钩门式吊具组合使用,在门式吊具横梁上焊吊钩隔辐射板方法防护吊钩)
后果:弯曲部位变形易使吊重物脱落而造成事故。
4、:
(1)吊钩补焊;
吊钩原本在铸造过程中留有缺点或使用后磨损而进行修补
(2)不妥位置焊接辅助件;
有些吊钩铸造时无防脱钩考虑,在使用时用户发觉影响使用而在钩柄上动焊。
(铸造吊钩通常是20号钢经锻打而成,锻打使原有晶格发生畸变和细化,提升了材料强度。假如进行焊接,在焊接位置相当于进行再冶炼过程,材料性能恢复到20号钢状态,同时焊接位置因为焊缝收缩产生应力集中,使吊钩承载能力下降。)
后果:吊钩发生开裂和变形易使吊重物脱落而造成事故。(在非受力位置如钩尖焊接不在考虑范围内,焊接热影响区范围是有限)
3、开口部位和弯曲部位发生塑性变形,立即更换
4、吊钩钩柄位置动焊或补焊,更换
叠片式吊钩
(板钩)
吊钩变形
表面有疲惫裂纹
销轴磨损量超出公称直径3~5%
耳环有裂纹或毛刺
5、耳环衬套磨损量达原厚50%
1、吊钩变形原因:
长久过载。
假如确定是因为过载引发应考虑重新选择符合使用要求吊钩
后果:
轻易折钩使吊重物脱落而造成事故。
2、表面有疲惫裂纹原因;超期使用及超载
后果:
造成吊钩断裂使吊重物脱落而造成事故。
3、销轴磨损原因:
润滑不良且长久使用。
后果:
吊钩脱落使吊重物脱落而造成事故。
4、耳环有裂纹或毛原因:
超载或磨损,和设计或制作不妥。
后果:
耳环断裂使吊重物脱落而造成事故。
5.耳环衬套磨原因:
受力情况不良
1、出现吊钩变形现象时,换新吊钩。
2、吊钩表面有疲惫裂纹时,更换吊钩。
3、板钩销轴磨损量超出公称直径3~5%时,更换销轴。
4、板钩耳环有裂纹或毛刺时更换吊钩。(分析原因后)
5、板钩耳环衬套磨损量达原厚50%时,更换耳环衬套
钢丝绳
断丝、
2、断股、
3、打结、
4、磨损、
5、机械折弯、
6、严重锈蚀、
7、电弧灼伤、
8、松绳、(笼型变形)
严重波浪变形、
机械压扁
1、断丝原因:
长久使用或滑轮卷筒和钢丝绳直径比过小。
(冶金起重机通常选择钢芯钢丝绳,其柔性较差,所以通常要求单股丝数25以上,滑轮卷筒和钢丝绳直径也较通用桥式起重机大,假如按通用桥式起重机选择就轻易出现断丝现象。)
断股原因:
通常是在钢丝绳受力状态断股位置受到剐割外力作用
打结原因:
使用不妥
磨损原因:
长久使用或使用过程中钢丝绳和设备其它部件有摩擦,或滑轮转动部件卡阻而造成钢丝绳和滑轮之间滑动摩擦。
冶金起重机因为高温和使用钢芯钢丝绳,所以本身润滑较差,也轻易造成磨损。(股间)
机械折弯原因:
使用不妥造成钢丝绳受外力机械挤压。
严重锈蚀原因:
使用环境腐蚀、使用环境潮

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  • 时间2021-12-03