卧螺离心机操作规程.doc

卧螺离心机
一、原理：
LW型卧螺离心机构造如图所示，重要由差速器、螺旋、转鼓、机罩、机座、润滑系统、主副电机构成。其工作原理是：悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在高速旋转产生离心力作用下，比重较大固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后清液经堰板开口流出转鼓，螺旋与转鼓之间相对运动靠差速器来实现。差速器外壳与转鼓相接，输出轴与螺旋相接。电机带动转鼓旋转同步也带动了差速器外壳旋转，由于输入轴被控制，从而驱动行星轮带动输出轴旋转，并按一定速比将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料持续分离过程。
图 构造原理图

操作顺序
开机
确认操作按钮；
接通控制柜电源,据规定设定上限频率、加速时间、减速时间等；
启动润滑系统油泵；
点动，检查主电机方向应符合标牌批示方向；
按下启动按钮,待主机达到额定转速后，加注清水5-10分钟，确认运营正常后，关闭清水阀，打开投料阀，逐渐加大投料量，直至正常量（禁止突然开大阀门）；
观测主机与否平稳，解决效果与否正常，确认开机与否成功。
运营
在进料正常状况下，主机电流不应超过额定电流;若在同一进料量下，发现电流上升，超过额定电流,应及时停止进料或减小进料量，加入清水，到电流正常为止。如不能降下电流，则应停机解决；
本机最佳运营功率为35-40KW，如无功率显示装置，可控制电流在60-80A；
每半小时对机器各某些巡视检查一次，如主轴承和差速器温度，振动等；
及时解决异常状况，并作好运营记录。
停机
逐渐减少进料量，直到停止进料；
打开清洗阀，加清洗水或清洗溶剂30分钟，然后减少转速（建议5-10HZ）清洗2-3次,每次冲洗15分钟,如果积料还不能冲洗干净,要恰当延长清洗时间，同步检查进料阀与否完全关闭；仔细清洗干净转鼓螺旋，是为了防止再次启动时因机内仍有物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏，停机后，不容许向机内泄漏物料；
注意：禁止在离心机停机后通清洗液，以免清洗液进入主轴承和螺旋支撑轴承。
停主机：按下主机停车按钮；
待主机停稳后，按下油泵停车按钮；
本机带有保护电路，主机运营时，油泵无法停机，油泵未启动时主机无法启动。
停其他辅助系统；
确认停机与否正常；
详细记录停机时间，因素及其他必要状况；
如在环境温度0℃如下停机，还要作好防冻等项工作，以免内部残液冻结而损坏螺旋和差速器。
参数
转鼓最大内径 520mm
长径比
最高工作转速 2500rpm
最大分离因素 2360
主电机功率 55kw
副电机功率
整机重量（不含液压站及控制柜）
外型尺寸 3975*1680*1759
维修要点
机器拆卸
机器拆卸，须在如下条件下进行：
1、停机前对机器进行彻底清洗；
2、清理机器外