锚杆规范.doc

⑶成孔
本工程钻孔设备采用MDL-135D地质钻机，成孔前先做好泥浆循环系统，采用泥浆护壁循环全面钻进工艺，土层某些用三翼合金钻头，依照现场施工状况拟定，钻孔时要认真做好施工报表。 该工程设计孔径为200mm、锚杆长15m、20m。为保证钻孔孔径，环形钻头对角线不得不大于180mm，在钻成孔过程中会有一定限度磨损，在该工程中，磨损超过10%钻头应及时更换。在钻 孔 前 应理解施工范畴内地层状况，以便更精确地控制钻孔进度和深度。钻孔采用湿作业施工，预先挖好排水沟、沉淀池和集水坑，随时抽出基坑内钻孔泥浆，做到场地清洁，文明施工。 地质钻机泥浆护壁成孔施工： 采用泥浆泵循环，通过泵送人工配备优质泥浆，运用组合正反循环系统，将破碎小颗粒砂卵石带出孔底；同步实践表白优质泥浆可以有效地稳定砂卵石层孔壁，使所造钻孔壁在相称长时间内不坍塌。 成孔工艺中最重要是泥浆配比，依照实际状况，在钻孔前在实验室内要做好配比实验。依照以往工程经验，采用类似工程使用钻孔泥浆配比。 在钻进过程中，泥浆性能会因钻孔状况变化而发生变化。如钻到粘土层时，泥浆会变稠，粘度、切力增大，糊钻、泥包钻头状况增多；钻到砂层时，大量砂粒会混入泥浆中，使含砂量增长、泥皮松散、失水量与比重加大，这不但使护壁性能减少，加速水泵磨损，严重时还也许导致由于泥皮塌落而发生孔内事故；在遇到承压水层时，地下水会大量侵入孔内使泥浆稀释、性能被破坏等等。这时应及时调节泥浆性能，否则就难以维持正常钻进。 泥浆配比设计 泥浆配比设计是拟定泥浆各组分在泥浆中所占比例过程，目在于使所配泥浆性能符合钻进需要。例如，在流砂层或砂层中，要使泥浆具备足够大比重，较小失水量，薄而坚韧泥皮；在细砂层，由于地表循环系统除砂较困难，需要更严格地控制泥浆含砂量；在粘性土层中钻进，由于粘性土有自身造浆特点，为此要设法控制泥浆粘度不断增大趋势；如果遇到水敏膨胀性地层就应在泥浆中加入适量防坍剂；钻进风化层、砾石层，要减少泥浆比重，加大粘度等。因而，泥浆性能设计须经初选
—应用—改性—再应用直至基本达到规定这样一种过程。。 在钻孔达到设计总深度及满足深度时，普通应恰当再多钻30一50cm。该深度填以碎石料并作为沉渣厚度，并在一定限度上起到防止锚杆体锈蚀。 抗浮锚杆钻进速度（～），退出速度（～）,抗浮锚杆钻杆（轴）回转速度（20～30N/min）；钻孔过程中随时检查钻杆垂直度，不使锚孔倾斜。
⑷洗孔
清孔办法是将加工好锚杆及注浆管缓慢下入孔内，遇阻力活动锚杆且转动锚杆方向，锚杆下到孔底后，用水泵通过注浆管向孔底注人清水，清洗孔壁泥皮，使锚孔内泥浆相对密度减小。如孔内泥浆较多，则用高压洗孔，即“气水排渣法”，在孔内放满清水，用高压风吹出，清洗孔内沉渣和泥浆，使孔内畅通，孔壁光滑，提高注浆质量。 1)锚孔成孔后，将联接空压机洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上重复冲洗，，沉渣不大于等于30cm； 2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。
⑸锚杆制作
锚杆采用3Φ22㎜Ⅱ级螺纹钢，依照钻孔深度（），按锚杆顶面标高加长钢筋为≥35d，