坤升热电脱硝系统运行规程-1030解读.doc

淄博坤升热电
锅炉烟气脱硝
〔SNCR〕工程
运行规程



2021年10月
目 录
一、概述 1
脱硝系统工艺原理 1
脱硝系统工艺流程 1
脱硝系统设计参数 3
脱硝系统主要设备/参数 5
二、脱硝系统操作说明 6
氨水卸车操作说明 6
脱硝系统的启动 7
脱硝系统的停止 8
炉前喷射系统事故停机 9
脱硝系统运行手动控制方法 9
脱硝系统运行自动控制方法 10
三、运行异常分析及处理 10
泵和阀门维护 10
喷枪的维护 11
四、性能计算说明 11
NOx浓度计算方法 11
脱硝率计算方法 11
脱硝装置可用率 12
一、概述
淄博坤升热电现有1x75t/h+1x150t/h循环流化床锅炉，根据2021年发的?GB13223-2021火电厂大气污染物排放国家标准?和相关环保政策，NOx排放浓度必须小于100 mg/Nm3 。坤升热电对锅炉进行脱硝，将NOx排放浓度降低到满足国家标准。
脱硝系统工艺原理
选择性非催化复原技术是用NH3为复原剂喷入炉内与NOx进行选择性反响，不用催化剂，因此必须在高温区参加复原剂。复原剂喷入炉膛温度为850～950℃的区域，该复原剂NH3与烟气中的NOx进行SNCR反响生成N2，该方法是以炉内为反响器。
研究发现，在炉膛850～950℃这一温度范围内，在无催化剂作用下，NH3作为复原剂可选择性地复原烟气中的NOx，根本上不与烟气中的O2作用。在850～950℃范围内，NH3复原NOx的主要反响为：
4NH3+4NO+O2 → 4N2+6H2O
不同复原剂有不同的反响温度范围，此温度范围称为温度窗。NH3的反响最正确温度区为 850～950℃。当反响温度过高时，由于氨的分解会使NOx复原率降低，另一方面，反响温度过低时，氨逃逸增加，也会使NOx复原率降低。NH3是高挥发性和有毒物质，氨的逃逸会造成新的环境污染。
脱硝系统工艺流程
SNCR系统主要由氨水加注、存储系统、氨水溶液输送系统、稀释水系统、炉前喷射等系统组成。
、存储系统
通过槽车将氨水由外界运输到厂送至氨水存放点储存。氨水通过氨水卸料泵打到氨水储罐储存待用。
主要设备说明：
1〕氨水储罐
1个，用来储存20%氨水，体积为50m3左右，以满足2台炉BMCR工况下不少于5天需求量，采用不锈钢材料制造。
2〕氨水卸料泵
氨水卸料泵1台，流量Q=30m3/h，扬程H=22m，采用离心泵，配套电机3kW。
输送系统
氨水输送泵将储罐中的氨水打至炉前与工艺水混合稀释为5%~10%的氨水后，输送至炉前喷射系统喷入炉膛烟气中进行脱硝反响。
主要设备说明：
1〕氨水输送泵
两台锅炉共用氨水输送泵2台〔1用1备〕，流量Q=m3/h，扬程H=140m，采用离心泵，。
2〕静态混合器
将20%氨水通过和工艺水混合，稀释为5%~10%的氨水，每台炉设计1台静态混合器。
系统
工艺水从主厂房接入稀释水箱，通过稀释水泵打入静态混合器中，将20%的氨水稀释为5%~10%的氨水溶液。
主要设备说明：
1〕稀释水箱
1个，用来储存工艺水，体积为6m3，以满足2台炉B-MCR工况下不少于5小时需求量，采用不锈钢材料制造。
2〕稀释水泵
两台锅炉共用稀释水泵共2台〔1用1备〕，流量Q=m3/h，扬程H=140m，采用离心泵，。
炉前喷射系统
本工程所有喷枪布置在旋风别离器的入口。75t/h锅炉每个旋风别离器入口布置3根喷枪，两个旋风别离器入口共布置6根喷枪；150t/h锅炉每个旋风别离器入口布置4根喷枪，两个旋风别离器入口共布置8根喷枪
。
调节氨水流量调节阀和稀释水流量调节阀，可以控制每台锅炉脱硝氨水的浓度和流量，每台炉的喷枪入口设有就地压力表。
喷枪上的氨水进口和冷却风进口为快速接头连接，通过金属软管与氨水溶液管路、冷却风管路连接，冷却风来自主体工程一次风管道。
主要设备说明：
短喷枪
流量 Q=60~90L/h，6支；
流量 Q=120~150L/h，8支；
SNCR脱硝的电气及控制系统
本工程脱硝SNCR控制系统的自动监测与控制设置单独PLC系统，实现对系统的顺序自动启停，运行参数自动检测和储存，并对关键参数实行自动调节，使脱硝系统实现自动控制。为保证烟气脱硝设备的平安经济的运行，将设置完整的热工测量、自动调节、控制、保护及热工信号报警装置