烤漆件基本技术要求.docx

烤漆的技术要求
一、烤漆的缺陷术语
、缺漆：涂层表面存在局部漏漆现象
、露底：涂层表面能够见到基体材料色泽的现象
、脱落：涂层表面出现漆膜或涂层剥落的现象
、生锈：涂层表面出现锈点锈斑现象
、裂纹：涂层表面出现断裂纹路的现象
、起泡：涂层表面出现鼓泡的现象
、流痕：涂层表面出现流淌痕迹的现象
、麻点：涂层表面因水油等异物影响，致使涂层不能均匀附着，产生抽缩形式泡疤，而呈现凹坑的现象
、针孔：漆膜表面呈现针状小孔的现象
、杂漆（发花） ：漆膜出现颜色不一致的现象
、颗粒：漆膜表面附着颗粒状物质的现象
、碰划伤：漆膜表面受外力碰伤而呈现划伤或剥离的现象
、橘皮：漆膜表面呈现橘皮状纹路和现象
、起皱：漆膜表面呈现凹凸不平且不规则线状折皱的现象
二、外观区域划分
、主观面：正常状态下能直接看到的表面
、非主观面：正常状态下不能直接看到的表面
、隐蔽面：正常状态下其它零部件的装配接合面或被其它零部件遮挡或覆盖的表面三、漆膜技术参数要求及检查方法
、表面外观
、不能有明显影响外观的如拉伤、缺料等坯件及打磨缺陷
、漆层外观要求：
主观面
非主观面
隐蔽面
露底
不允许
局部隐约可见， <2 处，
2
处
2
<2 处， S<4X8mm/
S<2X4mm/ 处
脱落
不允许
2
处
2
<2 处， S<2mm/
<2 处， S<6mm/ 处
起泡
不允许 Not allowed
≤1 处，
≤2 处，
2
2
2
2
S<3mm/100X100mm
S<5mm/100X100mm
麻点
d<
d<
d<1mm
2
2
2
<3 处 /100X100mm
<3 处 /100X100mm
<4 处 /100X100mm
流痕
不允许
局部隐约可见， <2 处，
较明显，不影响外观
每处长 <10mm
颗粒
d<
d<
d<
2
2
2
<2 处 /100X100mm
<3 处 /100X100mm
<6 处 /100X100mm
橘皮
不允许
隐约可见
较明显，影响外观较小
碰划
L<,H<
L<1mm,H<
L<2mm,H<1mm
伤
2
2
2
2
2
或 S<2 处 /100X100mm
或 S<4mm处/100X100mm
或 S<14mm处 /100X100mm
起皱
、漆膜颜色
漆膜颜色按公司指定的颜色进行封样后的样板，对比烤漆的相应颜色，要求无明显色差。用有
效色板与工件重叠 1/4 面积，在自然光下与眼睛距离
300mm成 120
°，色板要求每年更新一次。
3 、漆膜附着力
A 、漆膜附着力要求达到划格法