电控柜制作生产工艺规范.doc

电气规范
1、低压电器原则及规范
 普通规定

a. 外壳、漆层、手柄无损伤或变形。
b. 内部仪表、灭弧罩瓷件等无裂纹或伤痕。
c. 附件齐全良好。
d. 电器接线螺栓和螺钉应有防锈镀层。

a. 触点在断开位置时，同极进线与出线之间；
b. 触头在闭合位置时，不同极带电部件之间；
c. 各带电某些与金属外壳之间；
。

a. 吸合电压不不大于85％U，释放电压不不大于5％U。
b. 短时工作合闸线圈应在(85-110)％U 范畴内，分励线圈应在(75-110)％U 范畴内，均能可靠地工作(U－额定工作电压)。
c. 用电动机或液压、气压传动方式操作电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在(85-110)％额定值范畴内，电器应可靠工作。
 详细规定

a. 刀片与固定触头接触良好，合闸后不得摆动。
b. 有消弧触头刀开关，各相分闸动作应迅速一致。
c. 双投刀开关在分闸位置时，刀片应能可靠地固定，不得使刀片有自行合闸也许。

a. 在合闸过程中，开关不应跳跃，开关合闸后，限制电动机或电磁铁通电时间联锁装置应及时动作，使电磁铁或电动机通电时间不超过产品容许规定值。
b. 触头在闭合、断开过程中，可动某些与灭弧室零件不应有卡阻现象。
c. 触头接触面应平整，合闸后接触应紧密。
d. 脱扣装置动作应可靠。
e. 灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。
f. 触头压力、开距及分断时间等应进行检查，并符合出厂技术条件。
g. 开关应按产品技术文献进行交流工频耐压实验，不得有击穿，闪络现象。
h. 脱扣装置必要按设计整定值校验，动作应精确，可靠。在短路(或模仿短路)状况下合闸时，脱扣装置应能及时自由脱开。

a. 电磁铁铁心表面应无锈斑及油污，触头接触面应平整清洁。
b. 接触器、起动器活动部件动作应灵活，无卡阻，衡铁吸合应无异常响声，触头接触紧密，断电后能迅速脱开。
、行程开关及转换开关
a. 按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。
b. “紧急” 按钮应有鲜明标记。
c. 转换开关手柄批示应与相应接触片位置相应，定位机构应可靠，所有触头在任何接通位置应接触良好。

a. 控制器操作应灵活，档位精确。
b. 控制器触头压力应均匀，触头超行程不不大于产品技术条件规定。凸轮控制器主触头灭弧装置应完好。
c. 控制器转动某些及齿轮减速机构应润滑良好。

a. 多层叠装电阻器，引出导线应用支架固定，但不可妨碍更换电阻元件。
b. 电阻器和变阻器内部不得有断线或短路，其直流电阻值误差应符合产品规定。
c. 变阻器转换装置移动应均匀平滑，无卡阻，并有与移动方向相应批示阻值变化标志。
d. 电动传动转换装置，其限位开关及信号联锁点动作应精确、可靠。齿、链传动转换装置，容许有半个节距窜动范畴。
e. 变阻器滑动触头与固定触头接触应良好，触头间应有足够压力，在滑动过程中不得开路。

a. 电磁铁铁心表面应干净无锈蚀。
b. 电磁铁衔铁及其传动机构动作应迅速、精确、无阻滞现象。直流电磁铁衔铁上应有隔磁办法，以消除剩磁现象。
c. 制动电磁铁衔铁吸合时，铁心接触应紧密地与其固定某些接触，且不得有异常响声。
d. 有缓冲装置制动电磁铁，应调节其缓冲器气道孔螺钉，使衔铁动作至最后位置时平稳，无激烈冲击。

a. 防酸隔爆型铅蓄电池安装前，应进行下列外观检查：
※ 蓄电池槽应无裂纹，损伤，槽盖密封良好。
※ 蓄电池正负端柱应极性对的，并无变形。防酸隔爆栓等部件应齐全、无损伤。
※ 对透明蓄电池槽，应检查极板有无严重受潮和变形现象，槽内部件应齐全、无损伤。
※ 连接条，螺栓及螺母应齐全。
b. 固定型开口式铅蓄电池应符合下列规定：
※ 蓄电池玻璃槽应透明，厚度均匀，无裂纹及直径5mm以上小气泡，并无渗漏现象。
※ 蓄电池极板应平直、无弯曲、受潮及剥落现象。
※ 隔板及隔棒应完整无破裂，销钉应齐全。
2、 电气器材验收原则及规范
 铜铝母线验收原则及规范
a. 铜铝母线，如无出厂合格证件或资料不全时，应按下表规定进行检查。
电线类别
抗拉极限强度(公斤/毫米2)不不大于
20℃时电阻率(欧姆毫米2/米)不不不大于
深长率(％)不
不大于
硬铝母线
12

3
硬铜母线
-
27

5