机械制造工艺ppt工余量工序间尺寸及公差的确定.ppt

一、加工余量的概念
大型齿轮毛坯
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加工总余量：毛坯尺寸与零件设计尺寸之差,也等于各道工序余量之和。
工序余量：每一工序中所切除的金属层厚度，也等于相邻两工序的基本尺寸之差。
Zo＝Z1+Z2+……Zi+…..Zn
式中 Zo－加工总余量
Zi－工序余量
n－机械加工工序数目
(一)加工总余量（毛坯余量）与工序余量
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双边余量：
对轴
对孔
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余量公差：本道工序工序尺寸公差与上道工序工序尺寸公差之和。 Tz＝Zmax－Zmin ＝Tb+Ta 式中Tz ---工序余量公差　 Zmax---工序最大余量 Zmin---工序最小余量 Tｂ ---加工面在本道工序的工 序尺寸公差　 Tａ---加工面在上道工序的工 序尺寸公差
图4-19 被包容件（轴）的加工余量及公差
标称余量(余量):上道与本道工序基本尺寸之差
2. 余量在一定公差范围内变化
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轴
孔
入体原则
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表4-10
(二) 工序余量的影响因素
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1）用浮动镗刀块镗孔或浮动铰刀铰孔或采用拉刀拉孔（这些方法不能纠正孔的位置误差）
Zmin＝Ta/2+Ha +Ry
2）无心外圆磨磨外圆（无装夹误差）
Zmin=Tα/2+Ry+Ha +|eα|
3）研磨，珩磨，超精加工，抛光等加工方法（去除上道工序留下的痕迹），仅用于减少工件表面粗糙度值
Zmin＝ Ry
二、加工余量的确定
(一) 计算法，少采用
(二)查表法 以生产实践和经验为基础，多采用
(三)经验法 单件小批
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三、工序尺寸与公差的确定
1) 确定各加工工序的加工余量
2) 从终加工工序(即从设计尺寸开始),到第一道加工工序,逐次加上每道加工工序余量可得到各工序基本尺寸,(包括毛坯尺寸)
3) 除终加工工序尺寸公差按设计要求确定外，其余工序按经济加工精度确定工序尺寸公差
4) 按“入体原则”标注工序尺寸公差，孔距和毛坯尺寸公差带常取对称公差带标注
基准重合
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1）查工艺手册，确定工序加工余量
　　　　　
，总余量取6ｍｍ
例
某轴直径为Φ50ｍｍ其尺寸精度要求IT5，，要求高频淬火，毛坯为锻件。
工艺路线为：粗车—半精车—高频淬火—粗磨—精磨—研磨
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2）计算各工序基本尺寸
　毛坯　+＝56mm
3）确定工序尺寸公差
查表1-13
　研磨后　 IT5 　（设计要求）
　精磨后　 IT6　 Rａ
　粗磨后　 IT8　 Rａ
半精车后 IT11　Rａ
　粗车后　 IT13　Rａ16
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