煤矿安全系统技术自查报告材料.doc

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附件1：
某某公司大小庙煤矿
安全技术自查报告
大小庙煤矿
二○○七年十月二十五日
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某某公司大小庙煤矿
安全技术自查报告
根据2007年10月18日某某通发《某某公司关于组织开展煤矿安全技术“专家再会诊〞活动的通知》要求，我矿成立了以矿长为组长，各生产口副矿长为副组长的矿井安全技术自查活动领导小组，对照2005年国家煤矿安全技术专家组对我矿会诊时提出的问题，逐一排查矿井安全隐患，并根据矿井实际情况，提出矿井安全技术改造项目，现将矿井自查情况汇报如下。
一、矿井根本情况
大小庙井田位于达木煤田的中部，大—宝不对称向斜的东南翼与其轴部地区。北部〔向斜〕以1175m煤层底板等高线为界与宝积山煤矿相邻；东部〔轴部〕以Ⅸ2。
大小庙井田普遍含煤一层，即一层煤。一层煤为主采煤层，～，，赋存较稳定。
大小庙煤矿开采历史较早，1958年至70年代初期，在小窑平硐生产的根底上改造为阶段斜井，1970年12月简易投产，按“四边〞〔边勘探、边设计、边建设、边生产〕方式生产，设计能力45万t/a，1980年核定生产能力为21万t/a，1987年因浅部资源枯竭，安全状况不好，矿井被迫停产。1988年开始改扩建，甩开原老井系统重新建设新井，1993年在矿井改扩建施工期间进展了优化设计，设计生产能力105万t/a。2003年经对矿井通风、运输系统进展改造后，核定生产能力为160万t/a， 2005年对制约生产的瓶颈环节地面选运系统进展改造后生产能力可达到240万t/a。目前，大小庙煤矿已成为某某公司主力骨干矿井之一。
〔一〕开拓系统与开采方式
1、井田开拓方式：矿井采用一对斜井石门分区开拓，井筒位于井田储量的中部，斜井到1180水平时变为石门开拓，深部采用单水平上下山开拓。
2、主要井筒与采区情况：矿井共有7个井筒，分别是新主副井作为矿井的主提升和辅助提升兼进风井；原主副斜井作为矿井的专用进风井；东风井、北风井为回风井；1570平峒作为局部入井管路通道与安全出口。全井田共划分12个采区，其中中央采区2个，东翼划分4个采区，西翼划分6个采区。
3、矿井生产采区开采现状：矿井同时生产的采区为中二采区、东一采区和东二采区。其中：中二采区布置201回采工作面1个，204准备工作面1个，203回风斜巷掘进面一个；东一采区内布置115回采工作面1个，东一采区第二回风下山与113运输顺槽2个掘进工作面；东二采区为原老井区边角煤区域，布置1个209准备工作面；西二采区布置西二运输大巷即1条开拓巷道。
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4、矿井运输排水系统现状：运输大巷为机轨合一巷，主运输为皮带运输，辅助运输采用蓄电池电机车牵引1吨矿车运输方式。主井为皮带运输兼运人，副井为串车辅助运输。中央泵房己更换安装MD280-65×8型水泵4台，扬程520m，单泵排水能力280m3/h，通过副井排至地面，完全满足矿井开采的正常涌水量。大小庙煤矿正常涌水量为80m3/h，最大涌水量达120m3/h。
〔二〕 通风系统
1、通风方式与方法：大小庙煤矿采用两翼对角抽出式通风系统，新主、副井为主要进风井，老主、副井、1570平硐为辅助进风井，北风井和东风井为回风井，北风井配备2台FBCDZ-8-NO24D型高效对旋轴流式主扇，东风井配备2台BD-Ⅱ-8-№23对旋轴流式主扇。
2、矿井通风能力与风量分配情况：矿井通风能力为256万吨/年，当前矿井总风量为8000m3/min，通风负压为2430Pa， m2，矿井有效风量率达%。东风井主扇排风量为3700 m3/min，通风负压为2440Pa，等积孔 m2，东风井最长通风线路5600m，北风井主扇排风量为4300 m3/min，通风负压为2420Pa，等积孔 m2，北风井最长通风线路5800m。
3、局部通风：掘进工作面采用局部通风机压入式通风。独头巷道供风长度1000m左右，配备了大功率对旋风机〔30kw、37kw、60kw〕，配套ф600mm、ф800mm风筒，局部通风机全部实现掘进面“双风机双电源〞供风，自动切换。
〔三〕 ***抽采系统与抽采情况
矿井建立有一套地面永久***抽采系统，配备2台SKA-420型大流量抽采泵，一台运行，一台检修，另外一台SK-60型***抽采泵备用，并联Ø400mm和ф245mm两趟大管径抽采主管路，目前矿井抽采总浓度为30％－40％，总纯流量为23 m3/min左右，年抽采***达1200万m3。％，东1