蒸养粉煤灰混凝土砌块生产应用规程(ＢＪＧ１３—６４).doc

前言
蒸养粉煤灰混凝土砌块(即蒸养粉煤灰硅酸盐砌块)是由粉煤灰、石灰、石膏、煤渣或其他集料按一定比例组成的混合物,成型后经蒸气养护而得的一种墙体材料。1956年起,国内已有若干试验研究单位开始探索。在哈尔滨、天津、上海、沈阳等城市建造了不少实验性工程。1959年在天津召开了蒸养硅酸盐混凝土座谈会,交流了经验,并编制蒸养硅酸盐混凝土生产工艺试行规程(建规1—60)。建筑工程部将这种墙体材料列为1961年到1963年的新产品试制项目。在各地已有经验的基础上,以上海市建筑工程局、建筑工程部建筑科学研究院为主,在上海市规划建筑设计院、天津市建工局、同济大学、东北工业建筑设计院与华东工业建筑设计院等单位协作下,对蒸养粉煤灰混凝土进行了较为系统的试验研究和试制工作,并不断改进上海硅酸盐制品厂的生产工艺,从而提高了质量,降低了成本。到目前为止,上海已生产蒸养粉煤灰混凝土中小型细砌块89000立米,用于住宅建筑和中小学建筑,并部分用于工业厂房的围护结构中。在此期间,根据生产实践,进一步
拟订了砌块生产、设计、施工等有关标准和规程。
采用蒸养粉煤灰混凝土砌块代替粘土砖,不但是处理、利用工业废料的一条途径,还可以节约大量农田,同时在建筑上有利于发展墙体的装配化,改变手工砌砖的落后面貌,减轻繁重劳动,提高劳动生产率,对建筑业的技术改造具有重大的意义。
为了使这项成果及时地得到巩固、提高和推广,建筑工程部在上海市科学技术委员会的支持下,于1963年9月23日起至30日止,组织了蒸养粉煤灰混凝土砌块技术鉴定会议。通过反复讨论、核实资料、现场检查与实物试验等方面,对各项技术文件进行了审查,在分组讨论的基础上,鉴定委员会对蒸养粉煤灰混凝土砌块,提出了以下鉴定结论:
(一)几年来的试验研究、生产实践和使用结果证明:
,其抗压强度、棱柱体强度、抗折强度、容重、吸水率、抗冻性、导热性、防火性等技术性能,均能满足一般墙体材料的要求。依据在自然条件下四年期龄的冻融、干湿、碳化等综合作用考验结果,按照本规程制作的原始标号在100号以上的试件,其强度不低于原来的强度;依据其碳化层深度逐渐收敛和碳化后仍能满足抗冻要求的性能,同时参照水化产物的微观分析和一定的理论推断,认为:其耐久性能满足二等和二等以下建筑物的墙体材料要求。各地经验表明,采用水泥砂浆或水泥石灰砂浆外部粉刷,对隔绝大气的综合作用更有良好的效果。蒸养粉煤灰混凝土的干缩值大于普通混凝土,且碳化后有所增加,但依据目前观察结果,由收缩而引起的墙面上沿砌块的周边裂缝,逐渐稳定在一定范围以内。
,上海硅酸盐制品厂生产的砌块,能符合本规程的质量要求;生产效率较高,,相当于生产同体积粘土砖的37%;生产需用的配套设备,国内完全能自己制造。认为:该厂现行的工艺流程基本上是可行的。
、研究单位,根据已进行的一定数量的砌体强度试验结果和分析,提供了蒸养粉煤灰混凝土砌块砌体的抗压强度、抗拉强度、剪切强度等技术数据,研究了包括结构
稳定性在内的设计计算方法,明确了适用范围。通过施工实践,初步掌握了砌块施工技术,实现了起卸、运输、吊装等中小型机具的配套,对于控制砌筑质量和粉刷质量已有了技术措
施。会议期间经过对已建成建筑物的观察,认为按照本规程设计施工的工程,其质量能满足使用要求。
在上海地区,用蒸养粉煤灰混凝土砌块建造的居住建筑,在顶层内横墙上有的出现阶梯形裂缝,这种裂缝也同样出现在粘土砖墙上,属于一般的结构裂缝。在外横墙上有的有周边
形裂缝,主要由于蒸养粉煤灰混凝土收缩性较大和砂浆收缩性所致,这种裂缝不致造成渗水,但对房屋美观有些影响。在设计、施工上严格贯彻文件中所提出的各项措施,则裂缝情况
当有所改善。以上两种裂缝,对按照本规程所规定的适用范围建造房屋来说,是能满足安全使用的要求。
(二)目前在上海地区,蒸养粉煤灰混凝土砌块的实际成本还比粘土砖高,采用蒸养粉煤灰混凝土砌块筑墙,按实际成本计算每平米墙面成本已接近于砖墙的现行设计预算。建设砌块厂,国家支付的一次费用虽然比粘土砖厂有所增加,但可以从节约处理废料的基建投资和经常费用中得到补尝。目前计算的一次费用回收期较长,但从国民经济全局观点出发,从建筑工业的发展方向来考虑,在上海地区采用这种砌块,经济上是合理的。其他大城市如有上述大量的工业废料,运输条件较好,则因地制宜地采用合理的生产工艺,生产这种砌块,预计在经济上也将是有效益的。同时,每代替1亿块砖,约可少占农田150亩,并能减轻因粉煤灰堆积对城乡卫生的危害,对于国民经济带来的效果更为巨大。
采用这种砌块做为墙体材料,提高了机械化装配化程度,改变了手工砌砖的落后面貌,这是一个重大的变革,劳动生产率比砌砖高,能加快