瓦楞纸箱印刷机操作规程.doc

印刷机操作规程
1．目标：
达成印刷机操作标准化。
2．范围：
企业全部印刷机。
3．定义：印刷文字和图像机器。印刷机通常由装版、涂墨、压印、输纸(包含堆叠)等机构组成。(印刷四要素:纸板，印刷机，油墨，印版)
4．权责：
生产部印刷机组人员负责操作。
5．作业内容：
5．1交接班工作处理：
5．1．1两班班长及机长相互交接：工单生产情况，有没有需特殊注意之工单，公用工具是否齐全，设备是否正常。
5．1．2设备异常：应立即找机修处理。
5．1．3工单异常：补数，先通知本部门主管，确定后按补数要求处理。
5．2印刷前准备工作：
5．2．1印刷前设备日常保养
Œ根据印刷机设备保养工作指导书要求保养，并如实填写保养验收单。
注意事项：保养完成后，将工具放回原处；将有油污处擦净，以免脏污纸箱。
5．3挂印刷版：
5．3．1依据印刷机计划表次序生产。
5．3．2依据工单、资料袋要求，班长取对应印刷版，面朝上放在印刷机桌上。
5．3．3机长将印刷版按一色、二色、三色、四色定好次序。
5．3．4操作侧职员依据机长排列好印刷版次序，挂在对应印刷缸上。
5．3．5挂印刷版：
Œ以印刷缸中心线为准将印刷版一端挂版条塞入印刷缸版槽内，然后用
扳手锁住挂版锁装置。
转动印刷缸，将印刷版另一端挂版条塞入印刷缸另一版槽内，用扳手锁
紧挂版锁。
5．4上油墨：
5．4．1驱动侧职员依据工单和印刷稿要求，取本工单所需油墨。
5．4．2驱动侧职员按机长排定次序，将油墨放于印刷机不一样印刷单元。
5．4．3先将网目辊设置在运转状态，再将油墨管放于油墨桶内，然后把供墨泵开关设置在开启状态，将油墨抽入供墨系统，流出油墨流入该油墨桶内，使油墨开始循环。
5．4．4用油墨专用量杯测量油墨秒数，统计在资料袋上。
5．5找料：
5．5．1驱动侧职员依据工单要求：纸板切长、宽、高度，来找对应纸板。
5．5．2找到纸板后，应通知流水线挑料人员，给印刷机备料；挑料人员调休时应通知
印刷机带班人员备料。
5．5．3同时应取2～3张废平板，供印刷机调机使用。
5．6调机：
5．6．11．调整送纸部：（驱动侧职员）
Œ调整送纸部侧挡板：依据纸板切长，调整送纸部两侧挡板。
调整送纸部后挡板：依据纸板总宽，调整送纸部前挡板和后挡板距离，使进纸
板离纸板前缘纸4mm（前缘送纸式）；前后档板刚好放入纸板（吸风送纸式）。
Ž调整送纸部前挡板间隙：依据纸板厚度，调整前挡板间隙，使每次加工循环
只许可一张纸板被输入。
调整吸风：依据纸板软硬度，及三层或五层纸板，调整吸风风量，吸附力太大
会影响送纸顺畅和正确性。
调整送纸辘：依据纸板厚度，调整送纸辘间隙，间隙过大会造成咬纸不正确，
加工移位；过小会将纸板正确楞型压溃，破坏纸板硬度，影响纸箱抗压强度。
每七天用塞尺校正间隙，校正平整度。
5．6．2调整印刷部：
Œ调整版压：~。版压过大时将造
成印刷积墨及印版磨损。
调整印压：印刷版和底辘间隙应比纸板厚度