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《PMC——生产计划与物料控制技术》
【课程对象】：公司领导、计划及物控、生产经理、采购团队、车间主任等管理人员
【课程时间】：1天（6H/天）
【授课方式】：全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练
【主讲老师】：沈怀金
【课程背景】
计划不对、努力白费！生产计划控制是制造业企业的“心脏”，掌控营运、资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产，特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代，对生产计划的制订提出了更高的要求。本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的难题！
生产计划企业也许天天在制定，实施过程却事与愿违；插单、改单、紧急生产任务繁多；销售预测总是有误差，生产计划调度人员素质急待提高，库存问题越来越严重，现场一片繁忙而产出不高；紧急订单无法兑现, 想构建完善的物料控制体系，却抓不住要领。
学好本课程内容，导入计划与物流控制技术，将彻底改变生产管理的乱相，使“资源不变、产出更多”的愿景在企业中得以真正的实现！！
【课程收益】
管理系统化的概念与思维
明确自我职责，提升管理意识；
掌握生产运作模式
生产计划的职能
生产排程的方法
排程的要领与演练
影响生产排程的问题点
计划系统优化
物料存量管理与采购过程控制
物料控制计划与实施；
强化企业制度执行力；
长效机制打造与系统化管理。
【课程大纲】
课前分享与互动
企业的运作模型分享
现场学员分享及交流
企业利润的三大来源
企业管理的六大问题
第一讲 现代制造型企业市场分析与生产模式
互动：现代制造型企业面临的挑战问题
互动：现代制造型企业“从订单到出货”的内部结构图
现代制造型企业生产模式
计划性生产特点
订单性生产特点
混合性生产特点
计划管理的核心作用
第二讲 PMC——生管的工作职责与价值定位
生管的工作定位、工作目标
生管的能力与要求、工作职责
生管对生产的五重管理
PMC——PC
PMC——MC
第三讲 PC——生产计划管理技术
互动：计划管理问题点
常见生产型企业有多少种计划？
怎么做计划？如何保证计划？
计划如何执行？插单、改单如何处理？
现场如何落实计划？
保证计划的核心——MPS
什么是MPS和为什么需要MPS
MPS常态机制1——年度产品规划
MPS常态机制2——季度、月度主生产计划
MPS常态机制3——日程生产计划
保证计划的核心——唯一保证计划的方法是由“粗”到“细”
生产排程
排单的原则
排程的要点
标准产能计算（标准工时UPH）
【案例-某汽车散热器企业UPH案例】
计划优先规则制定
案例分享
生产排程影响因素
生产排程十大常见问题
产销失调的解决方案
欠料对计划与交期的影响
生产进度落后及其解决对策
滚动计划与生产协调
为什么需要滚动？
插单、改单生产异动处理机制
【案例-某汽车锻压零件生产企业生产插单、改单改善方案】
生产策略执行的核心手法——十六字方针
前推后拉
滚动排查
频繁调整
快速反应
【案例-某生产企业“旬计划、三日滚动、一日之内不调产”】
现场生产指令的处理
下达——开班公示指令
跟踪——班中跟踪指令
异常——指令异常处理
分析——月