铝镁粉尘防火防爆制度.doc

野宝车料工业(深圳)有限公司铝镁粉防火防爆制度本标准采用下列定义 铝镁粉 aluminium and magnesium powder , L; F: Y5 z! l2 a7 ]3 j,q 任何粒径小于 420 μm 的铝镁或铝镁合金颗粒。$ G) D% X' j# {2 [; P; P; 铝镁粉加工 the manufacture of aluminium and magnesium powder 通过特定的工艺,将金属铝、金属鲜及其合金加工成为细微颗粒的过程。! l3 B/ u8 a. P- K+ o) 铝镁粉防爆 the prevention and protection of dust explosion of aluminium and magnesium powder 预防铝镁粉燃烧、爆炸发生和当燃烧或爆炸发生时使损失减小的技术。!\ x. w+ Z# z, i1 G% w!M4 管理 公司负责人应清楚本厂所有铝镁粉爆炸危险场所的情况,并采取能有效控制铝镁粉爆炸的防爆措施。 公司负责人应根据铝镁粉爆炸危险场所的特点, 结合本规程, 制定本厂粉尘防爆实施细则和安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。厂级每季度不应少于一次, 车间(或工段)每月不应少于一次。( k' L" p( Y2 w 气体、温度、压力等检测仪表应定期校验。 5 z2 H% q* `; x2 U;{ 工厂应认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和有关安全法规,使职工了解铝镁粉的爆炸性及爆炸条件, 牢记事故开关、警报器、急救设施、防爆设施和避灾路线的位置、用途和使用方法。对重点岗位职工应定期进行安全培训, 并以考试合格, 方准上岗。% f* e6 q- Q( j' 厂房、库房等铝镁粉爆炸危险场所不应有非生产性明火。主要生产厂房所用电气设备应是粉尘防爆型的。 6 }. S4 `( I9 f& t! O3 {* f0K " I! ~) v0 x6 f8 z; i- y+ C2 安全、通风、阻爆、隔爆、泄爆等设施应完善有效, 未经主管部门许可, 不得拆除或弃用。) Z7 v. S, o! 新建、改建或扩建铝镁粉工厂(或车间)应进行安全评价。' r) }#x r#I - K6 B# G! [+ L/ x# p( W; 铝镁粉厂房和库房内不应存放汽油、煤油、苯等易燃物。 4 o! o9 Z5 L- |% 铝镁粉厂房和库房不应有漏水现象且相对湿度不得超过 75% ;雷、雨、风天气应关闭门窗,防止产品潮湿和粉尘飞扬。 5 厂区布置及厂(库)房结构 厂区布置 7 G, E" C4 ^' p- B8 K : |& H" ***@D r4 k-***@ 铝镁粉加工厂与居民区、重要公路、非本厂专用铁路、高压输电线路等之间的距离应大于 100m 。 厂房的布置应便于房内人员疏散, 不应布置成封闭的或斗封闭的“口”字形、“门”字形等。. z; N, B; g5 x, n5 e,\ 不同的生产工序应分别布置在至少相距 15m 的单独厂房中。如两厂房的间距小于 15m , 则其相向墙面中至少应有一面墙能承受 14kpa ( 表压) 的爆炸压力, 该墙壁不承重, 不得有开口。' m' v1 e6 q2g 9 [: D5 i6 Y; j; n(U| 电动机、操作盘(台) 等应安装在无粉尘爆炸危险的单独房间内。- A& L9 K0 N" O: E0 c( X8 u9F 库房布置应远离生产厂房。中间库房与生产车间应有隔离带或隔离墙。隔离带宽度不应小于 30m ,用走廊连接;隔离墙应采用耐侧压、不承重结构。: C: r# s8 ?3 K7 I) d#X " t7 ]3 L$ ~( b- X& C- r- x! S. R$ 厂(库)房两侧应设有宽度不小于 的消防车道。如无车道,应沿厂(库) 房两侧保留宽度不小于 6m 的平坦空地。尽头式消防车道应设不小于 12m × 12m 的回车场。穿过建筑物的消防车道,路面净宽及距建筑物的净高均不应小于 4m 。 厂区周围应采取必要的安全措施,确保无关人员不得进入。 建筑结构. Q1 g: O2 o/ J! X7 w. p$P * c& e- W! u( i1 V1 加工、包装、转运及储存铝镁粉的工房和库房宜为不带地下室的单层建筑。 铝镁粉加工与贮存的工房和库房应采用钢筋混凝土柱、梁的框架结构,墙不承重。) u/ }1 I" j: E# ^9 a-~ 铝镁粉加工厂房内墙表面宜采用平整不易积尘和