八大高危作业安全管理制度.doc

多伦世腾化工有限公司安全生产管理制度-1- 八大高危作业八大高危作业八大高危作业安全管理制度安全管理制度安全管理制度第一节第一节用火作业的管理用火作业的管理第一条用火作业系指采用以下方式的作业: 1. 各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业; 2. 使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业; (烤、煨) 管线、铁锤击( 产生火花) 物件, 喷砂和产生火花的其他作业; 4. 生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。第二条用火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时,应办理相应的作业许可证。第三条用火作业的危害识别: 1. 用火作业前, 针对作业内容, 应进行危害识别, 制定相应的作业程序及安全措施。 2. 将安全措施填入“用火作业许可证”内。第四条用火作业分级用火作业分三级: 1. 特级用火,指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的用火作业。 2. 一级用火,指在易燃、易爆场所(即:甲、乙类火灾危险区域)的用火作业。 3. 二级用火,指在一级用火及特殊危险用火以外的用火作业。 4. 凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车,装置经清洗、置换、分析合格,并采取隔离措施后的用火作业,可根据其火灾危险性大小,全部或局部降为二级用火管理。多伦世腾化工有限公司安全生产管理制度-2- 5. 遇节、假日或生产不正常情况下的用火作业, 应升级管理, 并采取有效的防范措施。第五条“用火作业许可证”的办理用火作业许可证应填写用火等级、用火有效期、申请***单位、用火详细位置、工作内容(含用火手段) 、安全措施、用火分析的取样时间、取样地点、分析结果、每次开始用火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。第六条用火作业安全措施 1. 凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火, 应首先切断物料来源并加好盲板;经彻底吹扫、清洗、置换后,打开人孔,通风换气;打开人孔时,应自上而下依次打开,并经分析合格,方可用火;若间隔时间超过 1 小时继续用火,应再次进行用火分析,或在管线、容器中充满水后,方可用火。 2. 在正常运行生产区域内, 凡可用可不用的用火一律不用火, 凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火,严格控制特级用火。 3. 用火审批人应亲临现场检查, 落实防火措施后, 方可签发“用火作业许可证”。 4. 一张用火作业许可证只限一处用火,实行一处(一个用火地点) 、一证(用火作业许可证) 、一人(用火监护人) ,不应用一张“用火作业许可证”进行多处用火。 5.“用火作业许可证”有效时间为一个作业周期,但最多不超过 5天; 一级“用火作业许可证”有效时间不超过 8 小时, 二级“用火作业许可证”不超过 3天,特级“用火作业许可证”有效时间不超过 4 小时。若中断作业超过 1 小时继续用火,监护人、用火人和现场负责人应重新确认。固定用火点,每半年检查认定一次。 6. 用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线, 应进行内部和环境气体化验分析,应有分析数据,并填入“用火作业许可证”中,分析单附在“用火作业许可证”的存根上,以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限大于 4% 时,分析检测数据小于 % 为合格;可燃气体爆炸下限小于 4% 时,分析检测数据小于 % 为合格。多伦世腾化工有限公司安全生产管理制度-3- 7. 用火部位存在有毒有害介质的, 应对其浓度作检测分析, 若其含量超过车间空气中有害物质最高容许浓度的, 应采取相应的安全措施, 并在“用火作业许可证”上注明。 8. 作业人员应做好施工前的各项准备工作, 检测中心(室) 应尽可能缩短采样分析时间,为用火作业创造条件。 9. 停工大修装置在彻底撤料、吹扫、置换、分析合格, 并与系统采取有效隔离措施后,首次设备、容器、管道用火,应采样分析合格。 10. 设备、容器与工艺系统已有效隔离,内部无夹套、填料、衬里、密封圈等,不会再释放有毒、有害和可燃气体的,首次取样分析合格后,分析数据长期有效;当设备、容器内存有夹套、填料、衬里、密封圈等,有可能释放有毒、有害、可燃气体的,采样分析合格后超过 1 小时用火的, 须重新检测分析合格后方可用火。 11. 装置停工吹扫期间,严禁一切明火作业。在用火作业过程中,当作业内容或环境条件发生变更时, 应立即停止作业,“用火作业许可证”同时废止。 12. 在用火前应清除现场一切可燃物,并准备好消防器材。用火期间, 距用火点 30m 内严禁排放各类可燃气体, 15m 内严禁排放各类可燃液体。新建项目需要用火时,施工单位(承包商)提出用火申请,由用火地点所辖区域单位负责办理“用火作业许可证”,并指派用火监护人。 13. 施工用火