铜管弯头开裂的失效分析.pdf

电子显微学报 　J. Chin. Electr. Microsc. Soc.
190 　　　　 25 (增刊 ) ∶190～191 　2006 年
铜管弯头开裂的失效分析
邹龙江 ,王国阳 ,高路斯
(大连理工大学材料科学与工程学院 ,辽宁 大连 116023)
　　某制冷公司压缩机热交换用 <22 铜管弯头 ,使
用 10 个月后出现开裂并发生***利昂喷射泄露 。该
铜管弯头为 C10800 无氧脱磷铜 ,其加工工艺为 : 热
挤压管坯 ——— 冷拔 ——— 弯头成型机压弯 ——— 再结晶
退火 。弯头通过焊接连接两直管 ,管内工作介质为
***利昂 R22 ,流动速度较高 ,温度范围 - 30 ℃～ -
40 ℃。在管路上距弯头 015mm处设有固定支座 ,在
管路上每 115m～ 210m 也设有固定支座 。使用中压
缩机工作对铜管产生一定的振动 。为配合分析 ,厂
家提供了该种管件未使用的弯头一件以作对比 。
图 1 　裂纹位置及宏观形貌 。
1 　试验方法 　
首先对开裂弯管进行宏观分析 ,发现宏观裂纹 弯管沿裂纹处折断后的断口低倍扫描电镜照片
位于弯头 90 度夹角的内侧并沿圆周方向延长 ,裂纹 如图 2a 所示 ,断口平齐 ,壁厚无明显减薄 ,没有明显
总长约 10mm左右 。我们采用机械加压方法将弯头 的塑性变形迹象 ,绝大部分断面结构粗糙呈颗粒状 ,
沿裂纹处折断 ,并在扫描电镜下观察该断面形貌 。 边缘无明显剪切唇 ,也无纤维状和放射状特征 。
再从未经使用的弯管和开裂的弯管上分别切下一个 图 2b 所示弯管外表面有小凹坑 ,经扫描电镜高
试样用于金相对比分析 。切割后的