第二章 数控加工程序的编制.ppt

第2章数控加工与编程基础
本章学****重点:
1. 了解数控加工工艺分析,熟悉数控加工工艺路线设计及工序设计;
2. 掌握数控编程的基本概念;
3. 熟悉数控机床坐标系统。
数控加工工艺
数控加工工艺概述
(1)数控加工工艺的概念
&.数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用各种方法和技术手段的总和,应用于整个数控加工工艺过程。
&.数控加工工艺是伴随着数控机床的产生、发展而逐步完善起来的一种应用技术,它是人们大量数控加工实践的经验总结。
(2)数控加工的过程
数控加工工艺过程是利用切削***在数控机床上直接改变加工对象的形状、尺寸、表面位置、表面状态等,使其成为成品或半成品的过程(如图2-1数控加工过程简图)。
制
定
工
艺
阅
读
零
件
工
艺
分
析
数
控
编
程
程
序
传
输
虽然数控加工与传统的机械加工相比,在加工的方法和内容上有许多相似之处,但由于采用了数字化的控制形式和数控机床,许多传统加工过程中的人工操作被计算机和数控系统的自动控制所取代。
图2-1 数控加工过程简图
(3)数控加工工艺的基本特点
由于数控加工采用了计算机控制系统和数控机床,使得数控加工具有加工自动化程度高、精度高、质量稳定、生成效率高、周期短、设备使用费用高等特点。在数控加工工艺上也与普通加工工艺具有一定的差异。基本特点归纳如下:
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(4)数控加工工艺的主要内容:
,确定工序内容。
,明确加工内容及技术要求。
,制定数控加工工艺路线。
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具体内容及流程见下页图2-2所示,数控加工工艺设计的主要内容流程图。
选择并确定进行数控加工的内容
数控加工的工艺分析
零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定
制定数控加工工艺
方案
确定工步和进给路线
选择数控机床的类型
选择和设计***、夹具与量具
确定切削参数
编写、校验和修改加工程序
首件试加工与现场问题处理
数控加工工艺技术文件的定型与归档
图2-2 数控加工工艺设计的主要内容流程图
随着计算机技术突飞猛进的发展,数控技术正不断采用计算机、控制理论等领域的最新技术成就,使其朝着高速化、高精化、复合化、智能化、高柔性化及信息网络化等方向发展。整体数控加工技术向着CIMS(计算机集成制造系统)方向发展。
数控加工工艺分析
数控加工前对工件进行工艺设计是必不可少的准备工作。无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的工件进行工艺分析、拟定工艺路线、设计加工工序。因此,合理的工艺设计方案是编制加工程序的依据,工艺设计做不好是数控加工出差错的主要原因之一,往往造成
工作反复,工作量成倍增加的后果。编程人员必须首先搞好工艺设计,再考虑编程。
(1)数控加工内容的选择
当选择并决定对某个零件进行数控加工后,并非其全部加工内容都采用数控加工,数控加工可能只是零件加工工序中的一部分。因此,有必要对零件图样进行仔细分析,立足于解决难题、提高生产效率,注意充分发挥数控的优势,选择那些最适合、最需要的内容和工序进行数控加工。一般可按下列原则选择数控加工内容:   
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,质量也难以保证的内容应作为重点选择内容。
,工人手工操作劳动强度大的内容,可在数控机床尚有加工能力的基础上进行选择。
相比之下,下列一些加工内容则不宜选择数控加工:
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,且数控机床上又无法自动调整零件坐标位置的加工内容。
,采用数控加工很不方便,效果不明显,可以安排普通机床补充加工。
此外,在选择数控加工内容时,还要考虑生产批量、
生产周期、工序间周转情况等因素,要尽量合理使用数控机床,达到产品质量、生产率及综合经济效益等指标都明显提高的目的,要防止将数控机床降格为普通机床使用。
(2)零件数控加工的工艺性分析

①零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点,如图2-3 (a)所示,在数控加工零件图上,应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既方便于编程,也方便于尺寸之间的相互协调,又有利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。零件设计人员在尺寸