上海焦化公司油罐施工方案(拆除方案).doc

目录 1 、工程概况 2 2 、编制依据 2 3 、施工技术方案及施工方法 2 防火墙施工方案 2 原有 1000 立方油罐拆除方案 4 4 、组织机构 7 5 、主要施工机械设备 9 6、施工总进度计划 10 7、安全、文明施工 10 8、施工现场平面布置 14 1、工程概况本项目为上海焦化有限公司储运部甲醇槽改造项目,地点在龙吴路老油库改建安装工程, 现场原有 3只 1000 立方油罐, 其中 1只 100 0 立方油罐拆除, 在原有基础上扩建 1只 3000 立方油罐, 新建油罐内径为 16 米,高度为 16 米。本方案只是防火墙搭设方案以及旧油罐拆除方案。 2 、编制依据(1) 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 (2) 化工起重规范; 3 、施工技术方案及施工方法 防火墙施工方案由于施工现场的防火等级非常高,严禁施工中产生的火花溅出施工区域,因此在施工场地四周搭设防火墙作为保护栏。采用 12 米脚手架加彩钢板封闭作为防火墙, 其中 8 米高为双排脚手架, 8 米到 12 米为单排脚手架,用 厚的单层彩钢板封闭,用来阻挡施工中产生的火星或火渣。原有 1000 立方油罐拆除时, 在油罐四周搭设高出油罐顶 米的施工脚手架,在 12 米以上的脚手架上用 mm 厚的单层彩钢板封闭, 用于阻挡拆除油罐产生的火星或火渣。脚手架搭设时考虑其稳定性在四周搭设斜撑用于固定脚手架。(具体尺寸见下页附图。) 在搭设防火墙前要制定专项安全技术方案,防止出现倒塌安全事故, 并且该方案要经过土建单位的会审。(具体方案在搭设前制定) 原有 1000 立方油罐拆除方案 、概述: 拆除原 1000 m 3 甲醇贮罐,本装置位于化工一组甲醇贮槽罐区,现场四面有生产装置, 拆除范围为特级动火区域, 因此该罐拆除应考虑安全第一, 在充分保证安全的情况下编制行之有效的技术安全措施下方可施工。 . 2、施工程序、施工方法、技术措施: . 2 .1 施工程序: 施工准备罐内置换合格、内外杂物清理干净, 具备动火条件, 并经有关部门批准同意后放可进行拆除工作。在下第一带板开门. 安装桅杆,装好提升装置加固桅杆焊牢、将倒链钩头挂在下第二带板底部吊耳在下第一带板开门. 安装桅杆,装好提升装置割下的板运走同步下降倒链,将罐体落在底板上与罐连接管拆除以上述方法,对称割开环缝,拆除带板最后拆除罐底板 施工准备: 吊具确定采用桅杆,吊具采用6只10 T 倒链,最大起吊能力6 0T ,该罐壳约 40T ,扣除底板及第一节板的重量, Q 约等于 32 吨,动载系数 K1= ,不均衡系数 K2= 。 G=40**= 吨/6只= 吨/ 只< 10吨/ 只, 倒链满足要求。 10 吨倒链必须要有合格证,状态完好,在使用前必须自检通过。 桅杆制作: 根据现场情况提落高度制作桅杆, 桅杆高度 米, 采用Φ 159*8 无缝钢管制作。桅杆校核: 每个桅杆起吊 吨, 桅杆高度 米, 采用Φ 159*8 无缝钢管制作, F( 面积) = cm 2, σ=8213 kg / cm 2 = kg/cm 2<[σ]=1200 kg/cm 2, 桅杆满足要求。桅杆制作时,柱头板受力部位应焊接牢固,倒链选择,链长应满足提落要求。(桅杆分布示意图见下图) 桅杆制作好后必须自检通过,确保安全使用。 要仔细检查倒链的性能, 升落自如, 不得有卡链现象, 不合格的倒链严禁使用。 施工方法: 桅杆安装前, 应在罐下一带板壁板上对称开四个方孔, 以便于作业人员进出施工。 将制作好的桅杆运入罐内, 在罐底等分若干等分确定桅杆安装位置。 将桅杆安装在指定位置, 找正垂直度, 焊接牢固, 并将支撑杆焊牢。 在罐下二带板底部焊好吊耳,将倒链勾头挂在吊耳上。 每组吊具将倒链打紧。 用气割工具对称割壁板下一、二带板之间环焊缝。 割去部分即刻运走, 并时刻注意检查每组索具倒链的松紧及稳固性。 下一带板割完后, 清除干净, 每组索具同步下降, 直至带板落在底板上。 在下二带板上焊上吊耳, 挂上倒链, 按上述方法割除, 直至拆除完毕(方法同上述相同) 拆除索具(桅杆、倒链)最后拆除底板。 、技术要求及安全注意事项: 逐带板提落, 拆除下第一带板时, 当带板全部割除完毕, 罐体整体