GCR15 gcr15轴承钢.doc

GCR15 gcr15 轴承钢概述 GCr15 钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等, 切削性能一般, 焊接性能差, 对形成白点敏感性能大, 有回火脆性。实际就是 Cr15 。 GCr15 是一种最常用的高铬轴承钢, 具有高的淬透性, 热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于 GCr9 ,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性, 冷变形塑性中等, 切削性一般, 焊接性差, 对白点形成敏感,有第一类回火脆性。在滚珠轴承制造中,用以杂质壁厚 12mm. 外径<250mm 的H 级至 C 级的轴承套, 直径 - m 的钢球;直径<22mm 的滚子,此外也可用作承受大负荷. 要求高耐磨性. 高弹性极限. 高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆, 涡轮喷气发动机喷嘴的喷口. 柱塞. 活门. 衬套等。执行标准中国 GB/T18254-2002 日本 JIS G4805:1991 美国 ASTM A295:1998 统一数字代号:B00150 化学成分 C: - Mn: - Si: - S:≤ P:≤ Cr:- Mo: ≤ Ni: ≤ Cu: ≤ Ni+Cu ≤ 热处理其热处理制度为:钢棒退火,钢丝退火或 830-840 度油淬。热处理工艺参数: 1. 普通退火: 790-810 度加热, 炉冷至 650 度后, 空冷—— HB170-207 2. 等温退火: 790-810 度加热, 710-720 度等温, 空冷—— HB207-229 : 900-920 度加热,空冷—— HB270-390 4. 高温回火: 650-700 度加热,空冷—— HB229-285 : 860 度加热,油淬—— HRC62-66 6. 低温回火: 150-170 度回火,空冷—— HRC61-66 7. 碳氮共渗: 820-830 度共渗 -3 小时,油淬, -60 度至-70 度深冷处理+150 度至+160 回火,空冷—— HRC ≈ 67 生产制造方法对轴承钢的冶炼质量要求很高, 需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布, 因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高, 寿命就越短。为了改善冶炼质量, 亦可采用真空冶炼,真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。用途用于制作各种轴承套圈和滚动体. 例如: 制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械, 以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具。 6. 化学成分国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表 6—7— 24。表 6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标标准号钢号化学成分%C Si MnPS Cr Mo Ni GB/T3086 -82 9Cr18 - < < < < - GB/T3203 -8