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焊接缺陷及产生原因.ppt

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文档列表 文档介绍

单元1、焊接基础知识
在焊接过程中,由于焊接规范选择、焊前准备和操作不当,会产生各种焊接缺陷

单元1、焊接基础知识
1)焊缝尺寸不符合要求
主要是指焊缝过高或过低、过宽或过窄及不平滑过渡的现象。
焊缝尺寸不符合要求产生的原因是:
1、焊接坡口不合适。
2、操作时运条不当。
3、焊接电流不稳定。
4、焊接速度不均匀。
5、焊接电弧高低变化太大。
单元1、焊接基础知识
单元1、焊接基础知识
2)、咬边
是指沿焊缝的母材部位产生的沟槽或凹陷。
咬边产生的原因是:
1、工艺参数选择不当,如电流过大、电弧过长。
2、操作技术不正确,如焊条角度不对,运条不适当。
单元1、焊接基础知识
3)、夹渣
主要是指焊后残留在焊缝中的熔渣。
夹渣产生的原因是:
1、焊接材料质量不好。 2、接电流太小,焊接速度太快。
单元1、焊接基础知识
4)、弧坑
主要是指焊缝熄弧处地低洼部分。
弧坑产生的原因是:操作时熄弧太快,未反复向熄弧处补充填充金属。
单元1、焊接基础知识
5)、焊穿
主要是指熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。
焊穿产生的原因是:
1、焊件装配不当,如坡口尺寸不合要求,间隙过大。
2、焊接电流太大。
3、焊接速度太慢。
4、操作技术不佳。
单元1、焊接基础知识
单元1、焊接基础知识
6)、气孔
主要是指熔池中的气泡凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。
6、焊缝尺(应用示例)
a—测错边量
b—测焊缝宽度
c—测角焊缝有效厚度
d —测X形坡口角度
单元2、手工电弧焊

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